Среднетемпературный каталитический модуль DeNOx

Катализатор селективного каталитического восстановления (SCR), называемый катализатором денитрации дымовых газов SCR, технология SCR представляет собой катализатор денитрации при соответствующей температуре с использованием аммиака (NH3) в качестве восстанавливающего агента. оксид азота (NOx), NOx преобразуется в азот и воду, не загрязняющие окружающую среду, а эффективность снижения NOx достигает более 90%.

Технология СКВ представляет собой реакцию при использовании катализатора денитрования при определенной температуре (270 ~ 400 ℃), при которой NOX в дымовых газах смешивается с газообразным аммиаком из восстановителя, поступающего в систему после протекания реакции селективного каталитического восстановления азота. и вода, тем самым сокращая выбросы NOX и уменьшая загрязнение окружающей среды дымом.

Honeycomb Catalyst специально разработан для цементных печей и обеспечивает эффективное снижение выбросов оксидов азота (NOx). Обладая прочной сотовой структурой, он сохраняет свою каталитическую активность в суровых условиях эксплуатации цементных печей.

Сотовый катализатор для угольных котлов — идеальное решение для угольных электростанций, которым необходимо эффективное снижение выбросов NOx. Он сочетает в себе сотовую структуру, высокую каталитическую активность, устойчивость к пыли и истиранию, термическую стабильность и длительный срок службы, обеспечивая надежный и эффективный контроль выбросов для угольных котельных установок.

Power Station DeNOx Catalyst — это высокоэффективный катализатор, специально разработанный для систем селективного каталитического восстановления (SCR) на электростанциях. Он эффективно снижает выбросы оксидов азота (NOx), обеспечивая соблюдение строгих норм выбросов и способствуя улучшению качества воздуха.

Фильтр-мешок номекс с импульсной струей Особенность нашего фильтровального мешка  Команда, состоящая из дизайнеров, административного персонала и операторов  Швейное оборудование, импортированное из-за границы.  Все сопутствующие аксессуары к сумке разработаны и произведены нами.  Разработка передовых методов установки мешков, упрощающих замену мешков.  Выбор качественных фильтрующих материалов отечественного и зарубежного производства в соответствии с различными требованиями.

мешки и клетки являются сердцем любой системы тканевых фильтров. правильный выбор материала, на основе условий процесса и гарантий выбросов, подгонка мешка к клетке и подгонка мешка к трубной решетке имеет важное значение для правильной работы системы. Если у вас короткий срок службы мешка,, высокий перепад давления или несоблюдение норм выбросов, наши технические специалисты могут порекомендовать подходящий материал мешка.

Поскольку белое волокно производится методом разделения пленки, дисперсия по тонкости относительно велика, обычно от 2 децитекс до 10 децитекс. Коричневое волокно производится методом мокрого прядения, поэтому тонина волокна относительно стабильна. В настоящее время в зарубежных странах она составляет 3,3 дтекс, а в Китае прочность одинарной пряжи обычно превышает 4 дтекс. Длина обычно составляет 51 мм ~ 75 мм. Температура плавления ПТФЭ 327 ° С.° C, и его можно использовать длительное время при высокой температуре 260° C, а мгновенная температура использования может превышать 300° C. ПТФЭ не горит, а его предельный кислородный индекс достигает 95%. Прочность низкая, а относительное удлинение при разрыве невелико. Прочность на разрыв импортного коричневого волокна составляет всего 1,9 сн / дтекс, в то время как прочность белого импортного волокна в основном не превышает 4 сантиметров / дтекс. Коэффициент трения низкий, поэтому пыль легко оседает на поверхности фильтрующего материала. Поверхностное натяжение волокна велико, и оно обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Волокно более тонкое, эффективность фильтрации средняя, ​​а вес фильтрующего материала составляет 750-800 г. Характеристики ткани неудовлетворительны, сила сцепления низкая, а в процессе прядения волокна легко генерируется статическое электричество.