Электростанция DeNOx Catalyst

Катализатор селективного каталитического восстановления (SCR), называемый катализатором денитрации дымовых газов SCR, технология SCR представляет собой катализатор денитрации при соответствующей температуре с использованием аммиака (NH3) в качестве восстанавливающего агента. оксид азота (NOx), NOx преобразуется в азот и воду, не загрязняющие окружающую среду, а эффективность снижения NOx достигает более 90%.

Технология СКВ представляет собой реакцию при использовании катализатора денитрования при определенной температуре (270 ~ 400 ℃), при которой NOX в дымовых газах смешивается с газообразным аммиаком из восстановителя, поступающего в систему после протекания реакции селективного каталитического восстановления азота. и вода, тем самым сокращая выбросы NOX и уменьшая загрязнение окружающей среды дымом.

Honeycomb Catalyst специально разработан для цементных печей и обеспечивает эффективное снижение выбросов оксидов азота (NOx). Обладая прочной сотовой структурой, он сохраняет свою каталитическую активность в суровых условиях эксплуатации цементных печей.

Среднетемпературный модуль DeNOx Catalyst — это высокоэффективное и надежное решение для снижения выбросов оксидов азота (NOx) в различных промышленных приложениях. Разработанный для средних температурных диапазонов, он эффективно преобразует вредные NOx в безвредные азот (N2) и воду (H2O) посредством процесса селективного каталитического восстановления (SCR).

Сотовый катализатор для угольных котлов — идеальное решение для угольных электростанций, которым необходимо эффективное снижение выбросов NOx. Он сочетает в себе сотовую структуру, высокую каталитическую активность, устойчивость к пыли и истиранию, термическую стабильность и длительный срок службы, обеспечивая надежный и эффективный контроль выбросов для угольных котельных установок.

Катализатор селективного каталитического восстановления (SCR), называемый катализатором денитрации дымовых газов SCR,. Технология SCR представляет собой катализатор денитрования при соответствующей температуре, с использованием аммиака (NH3 ) в качестве восстановителя, используют преимущество селективного восстановителя, преимущественно реагируют с промышленными дымовыми газами оксида азота (nox), nox преобразуются в отсутствие загрязнения азотом и водой, и восстановление NOx эффективность выше 90%.

Химическое название PPS это полифенилен сульфид. Это белый материал с отличной тепловой стабильностью. Хотя он будет гореть когда Он расположен в пламени, сгорание немедленно остановится Когда Пламя Удалено. Это покажет желто-оранжевое пламя Когда Он горит, а след черного будет сгенерирован. Сату не падают сгоревшего материала и образуют остаточную колу, показывая низкое распространение пламени и дыма плотность. Ограничивающий индекс кислорода 34-35. Чаще всего используется тонкость : 2.2 dtex. Другие финаты : 1.1 dtex 1.7 dtex 3.0 dtex И так на. Наиболее часто используемые Длина: 51 мм и 60 мм. Рабочая температура 130～ 160.℃ Краткосрочная рабочая температура 190℃и точка плавления 285 ℃ Кроме того, содержание кислорода в волокне должно быть меньше чем 8% во время Нормальное Использование. Чем выше содержание кислорода, температура использования должна уменьшаться соответственно.

Поскольку белое волокно производится методом расщепления пленки, дисперсия тонкости относительно велика, обычно от 2 дтекс до 10 дтекс. Коричневое волокно подвергается мокрому прядению, поэтому тонкость волокна относительно фиксирована. В настоящее время в зарубежных странах она составляет 3,3 дтекс, а в Китае прочность одинарной пряжи обычно превышает 4 дтекс. Длина обычно составляет 51 мм ~ 75 мм. Температура плавления ПТФЭ составляет 327 ° С, и его можно использовать в течение длительного времени при высокой температуре 260 ° С, а мгновенная температура использования может превышать 300 ° С. ПТФЭ не может гореть, а его предельный кислородный индекс достигает 95. %. Прочность низкая, а разрывное удлинение мало. Прочность на разрыв импортного коричневого волокна составляет всего 1,9 сп/дтекс, в то время как прочность белого импортного волокна в основном не превышает 4 сп/дтекс. Коэффициент трения низкий, поэтому пыль легко падает на поверхность фильтрующего материала. Поверхностное натяжение волокна велико, и оно обладает хорошей водоотталкивающей способностью. Волокно тоньше, эффективность фильтрации средняя, ​​а фильтрующий материал имеет вес 750-800 г. Текстильные характеристики плохие, сила сцепления низкая, а статическое электричество легко генерируется в процессе прядения волокна.