Электростанция DeNOx Catalyst

Катализатор селективного каталитического восстановления (SCR), называемый катализатором денитрации дымовых газов SCR, технология SCR представляет собой катализатор денитрации при соответствующей температуре с использованием аммиака (NH3) в качестве восстанавливающего агента. оксид азота (NOx), NOx преобразуется в азот и воду, не загрязняющие окружающую среду, а эффективность снижения NOx достигает более 90%.

Технология СКВ представляет собой реакцию при использовании катализатора денитрования при определенной температуре (270 ~ 400 ℃), при которой NOX в дымовых газах смешивается с газообразным аммиаком из восстановителя, поступающего в систему после протекания реакции селективного каталитического восстановления азота. и вода, тем самым сокращая выбросы NOX и уменьшая загрязнение окружающей среды дымом.

Honeycomb Catalyst специально разработан для цементных печей и обеспечивает эффективное снижение выбросов оксидов азота (NOx). Обладая прочной сотовой структурой, он сохраняет свою каталитическую активность в суровых условиях эксплуатации цементных печей.

Среднетемпературный модуль DeNOx Catalyst — это высокоэффективное и надежное решение для снижения выбросов оксидов азота (NOx) в различных промышленных приложениях. Разработанный для средних температурных диапазонов, он эффективно преобразует вредные NOx в безвредные азот (N2) и воду (H2O) посредством процесса селективного каталитического восстановления (SCR).

Сотовый катализатор для угольных котлов — идеальное решение для угольных электростанций, которым необходимо эффективное снижение выбросов NOx. Он сочетает в себе сотовую структуру, высокую каталитическую активность, устойчивость к пыли и истиранию, термическую стабильность и длительный срок службы, обеспечивая надежный и эффективный контроль выбросов для угольных котельных установок.

Мешочный фильтр из ПТФЭ представляет собой уникальный материал, изготовленный из мешочного фильтра. Выдерживает кислотно-щелочную эрозию во всем диапазоне рН при температуре от 240°С до 260°С. Мешочный фильтр из ПТФЭ отлично самосмазывается, не впитывает влагу и выдерживает ультрафиолетовое излучение. Тем не менее, волокнистый фильтрующий материал из ПТФЭ обладает общей износостойкостью, поэтому к каркасу фильтровального мешка предъявляются строгие требования (чистота). Мешочные фильтры из политетрафторэтиленового волокна подходят для использования в суровых условиях, где требуется коррозионная стойкость и где требования к сроку службы фильтрующего материала высоки.

Поскольку белое волокно производится методом разделения пленки, дисперсия по тонкости относительно велика, обычно от 2 децитекс до 10 децитекс. Коричневое волокно производится методом мокрого прядения, поэтому тонина волокна относительно стабильна. В настоящее время в зарубежных странах она составляет 3,3 дтекс, а в Китае прочность одинарной пряжи обычно превышает 4 дтекс. Длина обычно составляет 51 мм ~ 75 мм. Температура плавления ПТФЭ 327 ° С.° C, и его можно использовать длительное время при высокой температуре 260° C, а мгновенная температура использования может превышать 300° C. ПТФЭ не горит, а его предельный кислородный индекс достигает 95%. Прочность низкая, а относительное удлинение при разрыве невелико. Прочность на разрыв импортного коричневого волокна составляет всего 1,9 сн / дтекс, в то время как прочность белого импортного волокна в основном не превышает 4 сантиметров / дтекс. Коэффициент трения низкий, поэтому пыль легко оседает на поверхности фильтрующего материала. Поверхностное натяжение волокна велико, и оно обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Волокно более тонкое, эффективность фильтрации средняя, ​​а вес фильтрующего материала составляет 750-800 г. Характеристики ткани неудовлетворительны, сила сцепления низкая, а в процессе прядения волокна легко генерируется статическое электричество.

полиимидное волокно (p84) - пылеулавливающий материал с высшим классом термостойкости. Введение: полиимидное волокно,, также известное как арамидное волокно,. Высокоэффективное волокно, полученное путем полимеризации пиромеллитового диангидрида и ароматического диамина с получением полиамидокислоты. форполимер,, а затем полиимидное волокно. методом прядения из раствора. он в основном используется в мешках для сбора пыли и известен как " золотой шелк " ..