волокно является основным сырьем для нетканых материалов., так как нетканые материалы отличаются от традиционных тканей,, которые образованы расположением и комбинацией нитей, они представляют собой агрегаты волокон, непосредственно состоящие из волокнистого сырья материалы. имеют более непосредственное влияние.

волокнистое сырье, используемое в нетканых технологиях, очень широкое. для производства нетканых изделий с разумными характеристиками и соотношением цены, необходимо сначала понять роль волокон в нетканых материалах, master основные свойства волокон, и определить основные свойства волокон в соответствии с технологией обработки нетканых материалов и технологией постобработки. и оборудованием для правильного выбора волокнистого сырья. общее волокнистое сырье показано на рисунке ниже.

свойства нетканых материалов связаны со многими факторами, наиболее важными из которых являются свойства волокон. влияние волокон на свойства нетканых материалов в основном отражается в двух аспектах, на одном hand, свойства материала, непосредственно выраженные волокнами через различные нетканые структуры; с другой стороны, приспособляемость волокон к обработке нетканых материалов. также влияет на конечные свойства нетканого материала.

1. влияние внешнего вида волокна на свойства нетканых материалов

видимые свойства волокон в основном включают длину ,, линейную плотность ,, извитость ,, форму поперечного сечения и свойства поверхностного трения , и т. д. ., их влияние на свойства нетканых материалов обсуждается следующим образом:

1. длина волокна и распределение длины

большая длина волокна полезна для повышения прочности нетканых материалов ,, что в основном связано с увеличением сцепления между волокнами ,, увеличением точек запутывания ,, усилением эффекта запутывания , и улучшением степени использования прочности волокна. в производстве методом склеивания, длина волокна большая,, что также проявляется в увеличении точек скрепления, повышенной адгезии, и повышении прочности нетканых материалов..

2. линейная плотность волокна

линейная плотность волокна мала, полученный нетканый материал имеет высокую объемную плотность, высокую прочность и мягкость на ощупь. при условии одинаковой удельной плотности нетканых материалов, чем меньше линейная плотность волокна, чем больше волокон, и точка контакта и площадь контакта между волокнами увеличиваются,, что увеличивает площадь соединения между волокнами или увеличивает площадь соединения между волокнами. сопротивление скольжению,, тем самым увеличивая прочность нетканого материала., однако, слишком тонкие волокна вызовут трудности при раскрытии, кардочесании и формировании полотна. линейная плотность волокон, обычно используемая в нетканых материалах, составляет 1.2~33 дтекс. обычно, сырые волокна в основном используются в коврах и прокладках,, и основное внимание уделяется повышению эластичности нетканых материалов. для некоторых фильтрующих материалов, смешивание волокон или градиентное распределение с различной линейной плотностью спецификации от тонкой до грубой необходимы для улучшения производительности фильтрации.

3. завиток волокна

извитость волокон оказывает определенное влияние на однородность волокнистого полотна, и на прочность, эластичность и ощущение нетканого материала. когда волокна более извиты, сила сцепления между волокнами большой, и его нелегко разорвать при формировании полотна, однородность хорошая, и процесс транспортировки или складывания также более плавный. во время процесса склеивания, из-за высокая степень скручивания волокон, волокна между точками скрепления могут сохранять определенное эластичное удлинение,, так что изделие кажется мягким и эластичным. в нетканых материалах, таких как армирование иглопробиванием и склеивание стежками, чем выше извитость волокна,, тем больше сила сцепления,, что увеличивает сопротивление скольжению между волокнами и повышает прочность и эластичность изделия.

среди натуральных волокон, хлопковые волокна имеют естественную извитость, и много зрелых и нормальных извитостей; шерстяные волокна также имеют периодические естественные извитости. химические волокна могут быть извиты путем экструзии с помощью обжимной машины в процессе производства. обычно, количество извитостей на сантиметр составляет от 4 до 6.

4. форма поперечного сечения волокна

форма поперечного сечения волокна оказывает определенное влияние на жесткость, эластичность, адгезию и блеск нетканого материала. натуральные волокна имеют свои собственные естественно сформированные формы поперечного сечения. например, хлопковые волокна круглые с талией и имеют центральную полость; шелк – неправильный треугольник; форма , полая форма , и т. д. . различные формы поперечного сечения напрямую влияют на характеристики продукта ., например , волокна с треугольным поперечным сечением имеют более высокую жесткость, чем волокна с круглым поперечным сечением ,, в то время как волокна с эллиптическим поперечным сечением имеют меньшую жесткость, чем волокна с круглым сечением. полое волокно имеет превосходную жесткость, хорошую пушистость и сохранение тепла. при обработке химически связанных нетканых материалов, форма поперечное сечение волокна тесно связано с площадью контакта клея ., например , площадь поверхности волокна звездообразного поперечного сечения примерно на 50% больше, чем у волокна круглого поперечного сечения одинаковая линейная плотность. чем больше площадь, тем выше адгезия. низкая жесткость на изгиб волокон плоского сечения увеличивает эффект гидроперепутывания и улучшает механические свойства. Определенный оптический эффект можно получить, отражение света на поверхности t волокно с сечением особой формы., например, треугольное сечение (похожее на сечение шелка) похоже на бесчисленные треугольные призмы в изделии. различные цвета, которые они разделяют, могут создавать мягкий блеск.

5. коэффициент трения поверхности волокна

коэффициент трения поверхности волокна влияет не только на характеристики изделия,, но также влияет на технологию обработки. для механически армированных нетканых материалов, например, иглопробивание и сшивание, коэффициент трения поверхности волокна велико , и сопротивление скольжению волокна также велико ,, что способствует повышению прочности продукта ., однако , если коэффициент трения слишком велик ,, это увеличит сопротивление иглоукалыванию [ 3) затрудняют прокол, и вызывают отказы, такие как поломка иглы. кроме того, синтетические волокна имеют большой коэффициент трения,, который легко вызывает образование и накопление статического электричества,, что влияет на нормальную работу процесс кардочесания и формирования полотна., поэтому, синтетические волокна обычно предварительно обрабатываются антистатиком или балансом температуры и влажности.

2. влияние физико-механических свойств и химических свойств волокон на свойства нетканых материалов.

физико-механические свойства и химические свойства волокон в основном включают прочность на разрыв и относительное удлинение, первоначальный поперечный вес, упругое восстановление, устойчивость к легкому наматыванию и истиранию, влагопоглощение, термические свойства, химические сопротивление и устойчивость к старению. эти свойства напрямую влияют на характеристики нетканых материалов,, и ниже приведены некоторые свойства, влияющие на пригодность волокон для обработки.

1. механические свойства волокон

при обработке нетканых материалов, волокна растягиваются, изгибаются, сжимаются, перетираются и скручиваются для получения различных деформаций. при использовании нетканых материалов, основной внешней силой является растяжение, и свойства волокон при изгибе также связаны с их свойствами при растяжении., поэтому, свойства при растяжении являются наиболее важными механическими свойствами волокон,, также известными как механические свойства..

2. гигроскопичность волокна

гигроскопичность волокна относится к способности волокна's поглощать влагу в паровой фазе или водном растворе в воздухе, и способность поглощать влагу различна. большинство синтетических волокон имеют плохую гигроскопическую способность и относятся к гидрофобным волокнам[ 4) гигроскопичность волокна оказывает значительное влияние на технологию обработки нетканых материалов. в методе химического связывания и технологии обработки нетканых материалов спанлейс, гигроскопичность волокна особенно важна. вообще говоря, волокнистое полотно, состоящее из волокон с хорошей гигроскопичностью, способствует равномерному распределению клея в волокнистом полотне, и обеспечивает хороший эффект склеивания. волокна с хорошей гигроскопичностью легко запутываются в процессе гидроперепутывания,, что может улучшить механические свойства конечного нетканого материала. при сухой укладке и иглопробивном армировании, влагопоглощение волокна слишком низкое, волокно легко рвется и легко образует ic электричество, поглощение влаги слишком велико, и волокно легко сматывается в машины.

3. Тепловые свойства волокон

при обработке и использовании нетканых материалов встречаются различные температурные условия,, а диапазон температур широк. во время процесса химического связывания, тепловое воздействие волокнистого полотна в процессе сушки и выпекания изменится гибкость, агрегированная структура и макроскопическая форма волокнистого полимера в разной степени,, что влияет на обработку нетканого материала и характеристики продукта., поэтому, для процесса термоскрепления, температура плавления, стекло температура перехода, точка размягчения, точка разложения, тепловая усадка, и термостойкость волокна должны учитываться. температура длительного использования и мгновенная температура использования обычно используемых волокон показаны на рисунок ниже.

понимание факторов влияния волокнистого сырья на нетканые материалы может помочь лучше выбрать подходящие волокна , подходящие процессы и подходящие методы последующей обработки в соответствии с условиями работы ,, чтобы подготовить высокоэффективные рукавные фильтры для удаления пыли с превосходными производительность. Компания Anhui Yuanchen Environmental Protection Technology Co., Ltd. занимается разработкой высокоэффективных мешочных фильтров для пыли в течение многих лет, и может разрабатывать и производить подходящие мешки для пылевых фильтров в соответствии с условия работы.