Трудности и меры противодействия сверхнизкому уровню выбросов в цементной промышленности

Aug 04, 2021

3 июня 2020 года Министерство экологии и окружающей среды опубликовало «Заключения об активном обслуживании и выполнении задач« шести гарантий »в рамках предварительного условия нормализации профилактики и контроля эпидемий и решительной победы в битве по предотвращению и контролю загрязнения» ( Хуантин [2020] № 27).


В «Мнениях» к преобразованию цементной промышленности со сверхнизкими выбросами добавлены определенные предпосылки: области с большей производственной мощностью; меры к местным условиям; Цементная промышленность официально присоединилась к исследованиям и разработкам, а также к боевой миссии по победе в битве с предотвращением загрязнения. эмиссия. Фактически, основные цементные провинции в ключевых регионах, таких как Хэбэй, Хэнань, Аньхой, Чжэцзян и т. Д., Уже взяли на себя ведущую роль в стране в проведении работ по преобразованию сверхнизких выбросов в цементной промышленности. Проекты модернизации с низким уровнем выбросов и достижение сверхнизких выбросов.


Последние стандарты выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для цементной промышленности в некоторых провинциях и городах (мг / м3)

площадь

частицы

Сернистый газ

Оксиды азота

Полное время

Чжэцзян

10

35

100

Конец 2022 года


10

35

50

Конец июня 2025 г.

Хэбэй

10

30

50

11 октября 2021 г.

Хэнань

10

35

100

Конец 2022 года


10

20

50

Стремиться к достижению

Аньхой

10

50

100

1 октября 2020 г.

Шаньси

20

20

260

Датун, Синьчжоу, Шуо Чжоу существующее предприятие


10

30

200

Город Цзиньчжун, Город Лвлян, Город Линьфэнь, Город Юаньчэн, Тайюань, Янцюань, Чанчжи, Цзиньчэн

Хайнань

10

100

200

До 31 декабря 2021 г.

Handan

10

50

50

/

Таншань

10

30

50

/

Синтай

10

50

50

/

Гуанган

10

50

100

/

Цзиньхуа

10

35

100

В течение двух лет



Основные изменения в сверхнизком уровне выбросов в цементной промышленности также привели к появлению новых технологий для удаления пыли, сероочистки и денитрификации, обеспечивающих техническую поддержку цементной промышленности для повышения эффективности и стабилизации значительного сокращения выбросов загрязняющих веществ. Технологические процессы обессеривания и удаления пыли соответствуют сегодняшним стандартным требованиям, и оксиды азота (NOx) являются самой большой проблемой, с которой сталкивается преобразование со сверхнизким уровнем выбросов. Выбросы NOx в цементной промышленности характеризуются высокой концентрацией, высоким содержанием пыли и высокой вязкостью, что затрудняет удаление оксидов азота из линий по производству цементного клинкера.


В промышленности обычно используются два типа технологий денитрации: SNCR и SCR:

Технология SNCR:

1. Технологическая трансформация с низким содержанием азота + технология прецизионной денитрификации SNCR: Эта технология была успешно применена на линии по производству клинкера производительностью 7500 т / сутки цементной компании в Чжэцзяне и позволяет стабильно контролировать выбросы NOx в пределах 100 мг / Нм3.


2. Технология денитрации с генератором ионов SNCR +: при использовании этой технологии на линии по производству клинкера производительностью 5500 т / сут на цементном заводе в провинции Хэнань конечная концентрация выбросов NOx составляет ≤30 мг / Нм3, а утечка аммиака - менее 5 частей на миллион.


3. Поэтапное сжигание + SNCR + технология парокаталитического сжигания: типичным представителем является линия 5000 т / сутки цементной компании в Цзянсу.


Технология SCR:

1. Высокая температура и средняя пыль: высокотемпературное электрическое пылеудаление + технология SCR: это техническое решение хорошо адаптировано к характеристикам цементной промышленности, обеспечивая эффективность катализатора при высоких температурах, удаляя пыль, чтобы уменьшить проблемы засорения, отравления и истирания. катализатора, и уменьшая нагрузку SCR.


2. Высокая температура и высокая запыленность: технология денитрации СКВ: первый отечественный проект денитрификации СКВ с высокой температурой и высокой запыленностью, независимо разработанный отечественной цементной группой, успешно вступил в стадию пробной эксплуатации, и концентрация выбросов NOx в хвостовой части печи составляет стабильно контролируется в пределах 50 мг / м3.


3. Высокая температура и низкий уровень запыленности: технология «Высокотемпературное пылеудаление + SCR»: интегрированная система денитрификации пыли и нитратов с помощью высокотемпературного электрического мешка (SCR), принятая цементной компанией в провинции Хэнань, была введена в эксплуатацию, и было введено в действие новое технологическое решение. был разработан для сверхнизких выбросов в цементной промышленности. Установлен первоначальный эксплуатационный эффект проекта: потеря давления в системе составила 580-630 Па, выброс пыли менее 10 мг, NOx менее 20 мг / м3, количество впрыскиваемого аммиака менее 0,2 м3 / ч, утечка аммиака составляла менее 3 частей на миллион.


Компания Yuanchen Technology предлагает ряд инновационных технологий и продуктов в области удаления пыли дымовых газов цементных печей и денитрации, в том числе специальный фильтрующий материал для цементных печей Noda®, стойкую к щелочам технологию денитрификации SCR, технологию денитрификации с высокой пыле- и износостойкостью SCR и низкую Технология денитрификации с СКВ с отверстиями и фильтрующий материал для очистки от пыли и нитратов с помощью "пылевого нитратного фильтра" и денитрификации. Принимая во внимание характеристики условий эксплуатации дымовых газов цементных печей, при выборе и проектировании катализаторов денитрации цемента следует всесторонне учитывать рабочие условия применения продукта с точки зрения износостойкости, антиблокировки, устойчивости к щелочным / щелочноземельным металлам. / отравление тяжелыми металлами, устойчивость к превращению серы и предотвращение супер-адгезии мелкой пыли улучшает физические и химические свойства катализатора денитрации.

Yuanchen Institute of Science and Technology Innovation, основанный в 2019 году, является исследовательским институтом, занимающимся технологическими инновациями и движимым корпоративными и социальными потребностями. Это аналитический центр глобальной стратегии развития Yuanchen Technology, основанной на фундаментальных научных исследованиях и исследованиях в области прикладных технологий.


Исследовательский институт специально разработал антиблокирующий сотовый катализатор денитрификации с 9 отверстиями для денитрации дымовых газов в цементной промышленности. За счет добавления сверхтонких вспомогательных веществ для обжига в процессе приготовления катализатора местная прочность наконечника сотового катализатора денитрификации улучшается за счет принципа легирования кристаллической решетки для улучшения сопротивления. Производительность шлифования; увеличить количество кислоты на поверхности катализатора, улучшить дисперсию активных компонентов и добавить добавки, чтобы вызвать отверждение щелочными / щелочноземельными металлами, чтобы улучшить стойкость катализатора к отравлению щелочными / щелочноземельными металлами, а затем добавить WO3 для улучшения содержания серы стойкость катализатора.


В настоящее время научно-исследовательский институт активно проводит научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по противодействию отравлению тяжелыми металлами и антиадгезии ультрамелкой пыли для катализаторов денитрации цемента.


оставить сообщение
Если .Вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать больше деталей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только мы Can.

Дом

Продукты

о

контакт