Основной процесс иглопробивания нетканого фильтрующего материала для пылеулавливающих мешков: измельчение - смешивание - дальнейшее измельчение - прочесывание - укладка - иглопробивание - отделка - резка.
Волокна, вскрываемые киповскрывателем, хотя и значительно более рыхлые по сравнению с кипов волокнами, еще не удовлетворяют требованиям равномерности смешивания и открытости и требуют дальнейшего перемешивания и вскрытия сырья купажным ящиком. Задача блендера — полностью открыть и смешать сырье.
Форма смесительного ящика в зависимости от конфигурации и формы различного оборудования, как правило, делится на смесители с большим бункером, смесители с несколькими бункерами и полуавтоматические смесители.
Смеситель большого бункера предназначен для открытия тюка волокон после открывателя тюков, под действием вентилятора через трубу для отправки волокон к выходу циклонного сепаратора в верхней части бункера для хранения, волокна вращаются на 360 ° под действием вращающимся ветром на выходе, и при этом совершают возвратно-поступательное движение вдоль продольного центра бункера-накопителя, распыляемые волокна равномерно набрасываются слоями и складываются в кучу.
Yuanchen Technology всегда обращает внимание на качество продукта и ставит качество на первое место, поэтому инвестировала в производство иглопробивных фильтрующих материалов, представив передовую производственную линию иглопробивания от Autefa, Германия. Производственная линия оснащена двумя большими бункерными смесителями для достижения достаточного смешивания верхнего и нижнего слоев фильтрующего материала соответственно, чтобы подготовиться к получению конечного качества продукта.
