В качестве важной поддержки экономического развития моей страны влияние промышленного развития на экономику является незаменимым. Однако проблема загрязнения окружающей среды также очень серьезна. Развитие индустриальной экономики моей страны является главной движущей силой быстрого развития национальной экономики, и вызываемое им загрязнение окружающей среды также является важной частью загрязнения окружающей среды моей страны. Источники выбросов в основном сосредоточены в нескольких основных областях, таких как угольные электростанции, цементные печи и металлургия черной металлургии. Промышленный дымовой газ, выбрасываемый в этих отраслях, не только содержит большое количество вредных газов и сопровождается дымом и высокой температурой, но также и большим количеством твердых частиц. И вирусы, и бактерии. Эти взвешенные вещества попадают в организм вместе с дыханием человека, вызывая физический ущерб.

Для фильтрации промышленных дымовых газов используется мешочная пылеулавливающая технология, эффективность которой может достигать 99%. Однако при дальнейшем повышении эффективности фильтрации возникает узкое место и не обеспечивается соответствие строгим требованиям к выбросам промышленных дымовых газов.

Исходя из этого, многие университеты, предприятия и научно-исследовательские институты в настоящее время используют технологию электропрядения для изготовления мембран из нановолокна и используют зрелую технологию покрытия для прикрепления мембран из нановолокна к фильтрующему материалу подложки для фильтрации обычных частиц + Фильтрующий материал двойного действия, который электростатически адсорбирует мелкие частицы повышают эффективность фильтрации; Принцип технологии электростатического прядения заключается в следующем:

Между фильерой устройства подачи жидкости и заземленным принимающим устройством создается высоковольтное электростатическое поле. Это высоковольтное электрическое поле образует мгновенную электростатическую разницу между фильерой и приемным устройством, заставляя раствор с высоким содержанием полимера в фильере плавиться или плавиться. Тело заряжается и преодолевает собственную вязкоупругую силу и поверхностное натяжение, образуя заряженные полусферические капли на фильере. По мере увеличения напряжения полусферические капли не вытягиваются в конус под определенным углом. Это признанный в настоящее время конус Тейлора. , Его угол составляет 49,5 °. Когда сила электростатического поля увеличивается достаточно, чтобы преодолеть поверхностное натяжение заряженных капель, тело позвонка дополнительно растягивается, образуя непрерывную струю. В процессе электроспиннинга капли обычно имеют определенное статическое напряжение и находятся в электрическом поле. Следовательно, когда диаметр струи продолжает уменьшаться, спиралевидное движение, взбивание и расщепление происходят одновременно с образованием нано- или субмикронных волокон. При улетучивании растворителя и затвердевании растворенного вещества или расплава он в конечном итоге попадет на приемное устройство, образуя волокна.

Подготовленное нановолокно обладает такими преимуществами, как низкое сопротивление, высокая эффективность фильтрации, малый размер пор, высокая пористость и т. Д., А также хороший фильтрующий эффект. В то же время существуют также проблемы, которые необходимо решить: ① прочность композитной волокнистой мембраны и войлока основной иглы; ② механические свойства волокнистой мембраны; ③ лучший процесс прядения волоконной мембраны и стабильность в производственном процессе.

С 1990-х годов, с развитием и широким применением наноматериалов, технология электроспиннинга снова стала горячей точкой всемирных исследований и разработок с быстрым темпом развития. При построении основных теорий формирования волокна, оптимизации параметров процесса, разработке нового оборудования, расширении источников материалов, индустриализации и развитии областей применения по-прежнему необходимы обширные и глубокие исследования.