Игольчатый войлок FMS имеет функции полировки ,, фильтрации ,, уплотнения ,, прокладки ,, изоляции ,, ударопрочности ,, демпфирования ,, маслозащиты ,, теплоизоляции , и т. д. .

1.иглопробивной войлок PPS для фильтрации не распространяет горение, 2.отличные характеристики во влажных условиях, 3.кислотные,щелочные и высокотемпературные среды.

Прямая продажа с фабрики, высокотемпературная промышленная ткань из нетканого материала из иглопробивного войлока из ПТФЭ/ППС для пылесборника

гофрированные мешочные фильтры для сбора пыли

Катализатор селективного каталитического восстановления (SCR), называемый катализатором денитрации дымовых газов SCR,. Технология SCR представляет собой катализатор денитрования при соответствующей температуре, с использованием аммиака (NH3 ) в качестве восстановителя, используют преимущество селективного восстановителя, преимущественно реагируют с промышленными дымовыми газами оксида азота (nox), nox преобразуются в отсутствие загрязнения азотом и водой, и восстановление NOx эффективность выше 90%.

фильтровальная ткань номекс из арамидных фильтровальных мешков Особенности 1.хорошая термостойкость. он может регулярно работать при непрерывной температуре 204℃, и может выдерживать мгновенную температуру 240℃. 2.хорошая стабильность. при температуре 240 ℃, коэффициент термоусадки менее 1%. фильтрующий материал из номекса обладает отличной стабильностью при высоких температурах. 3. отличная химическая стойкость. может нормально работать при низкой концентрации кислоты , щелочи и углеводородов даже при небольшом количестве фторидной среды. 4.хорошая огнестойкость. фильтрующий материал из номекса (арамид) начинает карбонизироваться только при температуре 400 ℃,, что не способствует самовоспламенению и поддерживает горение. при таких хороших характеристиках, номекс (арамид) фильтрующий материал широко используется в сталелитейной промышленности ,, производстве сажи ,, строительной промышленности и энергетике . и стал самым продаваемым фильтрующим материалом с высокой термостойкостью.

При выборе мешка для пылесборника необходимо учитывать множество факторов: например, материал мешка для сбора пыли, выбор условий работы и размер. Влажное и сухое использование, уровень эффективности, ограничение пространства, уровень давления, потребление энергии и т. Д. Еще один вопрос, который необходимо рассмотреть инженерам, заключается в том, покупать ли готовую систему пылеудаления или настраивать индивидуальное решение для вашего объекта. Этот вопрос требует внимательного рассмотрения и внимательного изучения преимуществ и недостатков каждого метода.

Клетки фильтров рамы пылесборного мешка имеют круглую конструкцию, а продольные ребра и антиподдерживающее кольцо каркаса рамы пылесборного мешка распределены равномерно. И иметь достаточную прочность для предотвращения повреждений и деформации (диаметр продольного ребра ≥ φ4, 12 стержней, усиленное антиопорное кольцо φ5, расстояние 200, φ130 × 6000). Сверху устанавливается короткая труба для холодной штамповки типа «η» для обеспечения вертикальности клетки мешка и защиты устойчивости горловины фильтрующего мешка во время распыления.

Этот фильтр-мешок делится на фильтровальную ткань из полиэфирного штапельного волокна, фильтровальную ткань из полиэфирной нити, фильтровальную ткань из полиэфирной нити с кислотостойкостью и щелочностью, антиокислительную способность, высокую прочность на разрыв, устойчивость к горячим и влажным условиям, защиту от плесени.