Из-за сложного состава и условий выбросов технологических летучих органических соединений для обеспечения эффективной и усовершенствованной обработки выхлопных газов, содержащих летучие органические соединения, при определенных рабочих условиях требуется предварительная обработка выхлопных газов. Предварительная обработка выхлопных газов в основном влияет на состав летучих органических соединений, концентрацию загрязняющих веществ, температуру, влажность и содержание твердых частиц.

«Техническая спецификация на технологию очистки промышленных органических отходов методом адсорбции (HJ 2026-2013)» требует, чтобы концентрация органических веществ в органических отходящих газах, поступающих в устройство для обработки (адсорбция, сжигание, катализ и т. Д.), Была меньше, чем 25% от его нижнего предела взрываемости. Когда концентрация органических веществ в выхлопном газе превышает 25% от его нижнего предела взрываемости, перед очисткой ее следует снизить до 25% от нижнего предела взрываемости. Например, когда адсорбционная концентрация (активированный уголь, цеолитный бегун) + RTO, процесс обработки RCO принят, концентрацию отходящего газа во время процесса десорбции необходимо контролировать.

Температура выхлопа в процессе вулканизации составляет около 60-70 Если для обработки используются адсорбция активированным углем и низкотемпературная плазма, температуру необходимо снизить до уровня ниже 40-50 Для физической адсорбции чем ниже температура, тем лучше адсорбция. Для соединений с низкими температурами кипения температурный эффект особенно очевиден.

Для устройств адсорбции, катализа и сжигания, чем ниже влажность, тем выше эффективность очистки. Относительная влажность выхлопных газов оказывает большое влияние на адсорбционные характеристики активированного угля и цеолитного молекулярного сита. Основные методы осушения выхлопных газов включают: туманоуловитель и осушение туманоуловителем (в основном, для распылительной системы); конденсация и осушение; нагревание и осушение (улучшение адсорбционной способности адсорбирующих материалов, таких как активированный уголь); адсорбционное осушение (устройство непрерывного осушения с цеолитным ротором)).

Контроль твердых частиц также очень важен. Содержание твердых частиц, поступающих в адсорбционное устройство, должно быть менее 1 мг / м3, а содержание твердых частиц, поступающих в установку для сжигания, должно быть менее 10 мг / м3. Низкотемпературная плазма, фотоокисление и биологические устройства предъявляют более строгие требования к твердым частицам. Например, частицы тумана краски трудно очистить от отработанных газов распыления из-за их высокой вязкости, и их можно удалить сухой фильтрацией; Отходящий газ процесса рафинирования резиновых изделий содержит высокую концентрацию пыли, которую необходимо эффективно фильтровать через тканевый мешок перед поступлением в оборудование для последующей обработки летучих органических соединений. Основными методами удаления частиц являются: технология механической фильтрации (фильтрующий элемент из проволочной сетки, фильтрующий материал, фильтровальный ящик и т. Д.); технология сухой высокоэффективной фильтрации, технология мокрой фильтрации (Вентури, циклонная башня и т. д.), технология электростатической фильтрации.