причины коррозии мешки для пыли в основном отражаются в нескольких аспектах., например, сильные окислители, кислые газы, щелочные газы, и т. д.. вызывают коррозию. в то же время,, если следы повреждения изнутри наружу, повреждение в месте контакта вертикальных ребер каркаса мешка для пыли, указывает на то, что вертикальное ребро каркаса мешка для пыли отсоединено или подверглось коррозии, мешок для пыли изнашивается или давление впрыска слишком высокое, и впрыск слишком частый,, так что положение контакта между мешок для сбора пыли и клетка мешка для сбора пыли сложена и сломана,, что приводит к повреждению.

в основном это происходит при использовании высокотемпературного фильтрующего материала, в основном сульфида. если высокотемпературный дымовой газ содержит много кислого газа, рекомендуется использовать мешок для фильтрации пыли с лучшей кислотостойкостью. если используются обычные мешки для удаления пыли,, дымовые газы, содержащие кислоту, будут разъедать структуру волокна в мешки для удаления пыли , приводит к снижению прочности мешков для сбора пыли и, в конечном итоге, к их повреждению. следы повреждений располагаются снаружи внутрь. снижение температуры может уменьшить коррозию мешка для сбора пыли кислотным газом. кислота газы включают диоксид серы,, триоксид серы,, сероводород,, хлористый водород,, фтористый водород, и т. д..

в основном это происходит в рабочих условиях, содержащих газообразный аммиак, главным образом газообразный аммиак. для повреждений и кислотной коррозии, снижение температуры может уменьшить коррозию мешка для пыли щелочным газом.

если его не обрабатывать в течение длительного времени,, прочность волокна легко может снизиться,, что приведет к повреждению мешка для пыли из-за снижения прочности.