Фильтрующий материал с покрытием, используемый в производстве мешков для удаления пыли, не только обеспечивает почти нулевые выбросы, но также благодаря тому, что пленка не липкая и имеет небольшой коэффициент трения, порошковый осадок автоматически отваливается, обеспечивая долгосрочную стабильность оборудования. сопротивление, поэтому рукавный фильтр используется полностью. Superiority - идеальный выбор фильтрующего материала.

Новый тип фильтрующего материала, образованный путем нанесения слоя пленки политетрафторэтилена (ПТФЭ) на поверхность обычного фильтрующего материала, представляет собой фильтрующий материал с покрытием из ПТФЭ. Мембрана из ПТФЭ действует как «первичный слой пыли». Обмен материала осуществляется на поверхности мембраны и может быть эффективно отфильтрован в начале использования. Уникальная трехмерная сетчатая структура пленки предотвращает проникновение пыли и исключает риск закупоривания пор. Этот метод фильтрации называется «поверхностной фильтрацией».

В настоящее время на рынке представлены в основном процессы нанесения покрытий из ПТФЭ: клеящий метод и процесс горячего прессования при высоких температурах.

Адгезионный метод: этот метод в основном предназначен для склеивания пленки и основной ткани посредством адгезии клея. Этот процесс прост в эксплуатации, стоимость ламинатора невысока, и в настоящее время это широко используемый процесс ламинирования.

Сложность: политетрафторэтилен (ПТФЭ) обладает превосходной термостойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к химической коррозии, низким поверхностным натяжением и другими характеристиками, но поскольку ПТФЭ содержит чрезвычайно прочные связи CF и полностью симметричные связи CC, усиленные атомами Линейные макромолекулы вызывают поверхностное натяжение ПТФЭ и его пленки должны быть очень низкими, поверхность нелегко намочить, и ее трудно совместить с другими веществами.

Метод: Текущие разработки и исследования клеев, которые могут напрямую связывать фторсодержащие материалы с низкой поверхностной энергией, в основном включают клеи на основе растворителей с использованием органических аминовых комплексов в качестве инициаторов, клеи-расплавы, содержащие термопластичные фторполимеры, и клеи на водной основе. Клей. С помощью различных процессов склеивания на ткань-основу наносится слой клея, чтобы скрепить пленку из ПТФЭ и ткань-основу.

Недостатки: во время процесса ламинирования будут возникать проблемы, например, будет ли ткань-основа приклеена равномерно, а клей легко карбонизируется при высоких температурах. Поскольку клей будет блокировать микропористую структуру пленки ПТФЭ, это приведет к снижению воздухопроницаемости мембранного фильтра, а в условиях использования при высоких температурах клей будет плавиться или даже карбонизироваться, что в дальнейшем приведет к блокированию микропор мембраны. и вызвать падение фильтрующего материала. Мембрана влияет на срок службы фильтрующего материала с пленочным покрытием.

Процесс высокотемпературного горячего прессования: процесс ламинирования высокотемпературным горячим прессованием заключается в том, чтобы сначала подвергнуть ткань-основу или пленку ПТФЭ специальной обработке поверхности, а затем при определенном давлении и температуре ламинировать пленку и ткань-основу. вместе.

Преимущества: благодаря высокоточному управлению оборудованием этот процесс может уменьшить повреждение пленки ПТФЭ при высокой температуре и тепловом давлении, а воздухопроницаемость и срок службы продукта лучше, чем у фильтрующего материала с пленочным покрытием. изготовлен клеевым методом.

Метод: На первом этапе процесса ламинирования высокотемпературным горячим прессованием пленка из ПТФЭ должна быть модифицирована или ткань-основа должна быть специально обработана, чтобы обеспечить пленочный эффект процесса ламинирования с помощью высокотемпературного горячего прессования. В настоящее время методы модификации поверхности пленки ПТФЭ в основном включают химическую модификацию раствора и плазменную модификацию; отделка основной ткани - это в основном поверхностная отделка эмульсией ПТФЭ.

Хотя метод химической модификации дает хороший модифицирующий эффект на поверхности пленки ПТФЭ, однородность эффекта обработки нельзя точно контролировать во время процесса модификации пленки ПТФЭ, и этот метод требует большого количества высококоррозионных химических растворов. быть готовым. Во время процесса обработки неизбежно будет образовываться большое количество жидких отходов, что не способствует промышленному применению процесса пленочного покрытия.

Плазма может усилить реакционную активность поверхности пленки, так что соединение между пленкой и тканью-основой больше не является физической связью, и можно ввести эффект химической связи, который полезен для улучшения прочности сцепления пленка PTFE и ткань-основа с покрытием. Однако, поскольку плазменная обработка еще не применялась в промышленных масштабах, эффективность ее обработки все еще находится на низком уровне, и она не подходит для онлайн-модификации большой и широкой подложки в процессе нанесения покрытия, что ограничивает производственную эффективность процесса нанесения покрытия. в некоторой степени. .

Отделка эмульсией ПТФЭ использует дисперсию ПТФЭ для приготовления вспененного покрывающего агента, использует процесс отделки пеной для обработки фильтрующего материала, формирует вспененное покрытие на его поверхности, а затем прессует и создает композиты с пленкой ПТФЭ, и пленка покрывается фильтрующим материалом. Прочность выше, чем у фильтрующего материала с пленочным покрытием, полученного адгезивным методом, и его стойкость почти не изменилась после 16-часового температурного испытания. Пленка не осыпается в условиях высоких температур, а тепловое давление при высокой температуре во время нанесения пленки должно быть намного выше, чем фактическая температура использования в рабочих условиях.

В настоящее время наша компания использует эмульсию ПТФЭ для отделки фильтрующего материала, используя процесс высокотемпературного горячего прессования в сочетании с импортным японским нагревательным электромагнитным роликом и используя преимущества его равномерной температуры для обеспечения равномерной воздухопроницаемости, достаточной прочности пленки и высокая температура по-прежнему непросто упасть. Материал мембранного фильтра.