Рукавный фильтр, используемый для пылеулавливания котлов электростанций, должен быть синхронизирован с межремонтным периодом котельного оборудования, и 30 000 часов стали основным сроком службы, требуемым для тепловых электростанций. Однако условия внутреннего применения для удаления пыли дымовых газов котлов угольных электростанций отличаются от условий зарубежных стран. Основные проявления: 1. Тип угля: использование чистого угля за границей и использование необработанного угля внутри страны с точки зрения теплотворной способности, зольности, содержания S и т. Д. Имеются различия; 2. Технический уровень: развитые страны обладают более высокой степенью автоматизации оборудования, а отечественная техника сочетает в себе ручное управление и автоматику; 3. Котельное оборудование: котельное оборудование в развитых странах относительно развито, и в Китае все еще существует большое количество оборудования малого и среднего размера. Среда применения пылесборных мешков - «четыре максимума, один большой и один низкий» (температура отходящих дымовых газов высокая, содержание SO2, NOx и O2 в дымовых газах высокое; содержание пыли велико; проект реконструкции требует низкого сопротивления фильтрующего материала) из-за угольных котлов. Условия отработанных дымовых газов относительно суровые, а срок службы фильтрующего материала подвергается суровым испытаниям. Поэтому, когда рукавный фильтр используется для мешков для сбора пыли, следует учитывать реальную ситуацию с бытовыми котлами и выбирать фильтрующий материал в соответствии с назначением. Мешок для сбора пыли PPS и PPS + P84 Игольчатый войлок PPS в настоящее время является одним из основных фильтрующих материалов, используемых в мешочном фильтре импульсной очистки угольных котлов электростанций. Он в основном подходит для очистки дымовых газов с использованием угля с низким содержанием серы. Выберите волокно из полифениленсульфида (PPS), производимое в Соединенных Штатах, Японии и других странах, и производите и обрабатывайте фильтрующие материалы в соответствии с процессом производства высокотемпературного фильтровального войлока. Волокно PPS производится всего несколькими крупными химическими компаниями в мире, а продукция японских компаний занимает основной рынок. Зарегистрированный товарный знак TOYOBO - PROCON / Pukang, зарегистрированный товарный знак TORAY - TORCON / Triton, зарегистрированный товарный знак PHILIP - RYTON / Lyton или Leton, Ryden. В настоящее время образцы волокна PPS производятся в моей стране, но оно все еще находится на стадии исследований, разработок и пробного производства. Условия применения игольного войлока PPS во многом зависят от свойств волокон PPS. Подходящие условия для удаления пыли из дымовых газов котлов угольных электростанций: температура дымовых газов 120-160 ℃, содержание SO2 в дымовых газах...

Мешок для пыли FMS - это новый тип высокотемпературного фильтрующего материала с разумной структурой и отличными характеристиками. Его преимущества заключаются в использовании в качестве сырья стекловолокна, не содержащего щелочи, с использованием пряжи из стекловолокна с большим количеством волокон, разделенной на бархат и смешанной с другой высокотемпературной стойкостью. более компактный, а перепутывание волокон усиливается, а высокотемпературный фильтрующий материал с трехмерными порами может справляться с более высокими скоростями фильтрующего ветра. Самая большая разница между Fluormes и другими высокотемпературными пылеулавливающими тканевыми мешками состоит в том, что они имеют хороший широкий спектр, могут использоваться в различных рабочих условиях и пропитаны эмульсией ПТФЭ. Горловина мешка для пыли flumesi изготовлена ​​из пружинного кольца из нержавеющей стали, головка мешка представляет собой внешний интерфейс, вертикальная сторона сшита по диагонали, а внешний слой затем обернут фильтрующим материалом. Мешок для пыли FMS состоит из различных жаростойких волокон, чтобы полностью реализовать функцию химической обработки и реализовать комбинацию органических и неорганических материалов, так что вуаль и основная ткань термостойкого мешка для пыли Flumes покрыты тканью. слой органической пленки; в нем также полностью реализована роль технологий постпроизводства и обработки, а устойчивый к высоким температурам мешок для пыли Flumes обеспечивает высокое качество поверхности и обеспечивает многофункциональные практические эффекты. Стойкий к высоким температурам фильтровальный мешок Fluoromesi сохраняет превосходные характеристики прочности на сжатие стеклоткани, устойчивости к высоким температурам, стабильности размеров и отсутствия деформации в зависимости от композита; он также в полной мере проявляет характеристики стойкости к истиранию химических волокон и хорошей устойчивости к изгибу. Флуоромы. Характеристики материала мешка для пылевого фильтра явно улучшены, а цена - доступная. Поверхность фильтрующего материала красивая и пышная, гладкая, мягкая на ощупь и жесткая. Вес мешка для пыли Flumes:> 800 г / л Материал: PPS, ткань-основа из стекловолокна / стекловолокна Толщина: 2,5-3,5 мм Воздухопроницаемость: 10-20 м3 / м3 · мин Натяжение основы:> 2000 Н / 5 × 20㎝ Натяжение утка:> 2000 Н / 5 × 20㎝ Удлинение основы:...

Мешок для пыли из PTFE имеет диаметр пор 0,1-3,5 м, а пористость пор достигает 75-90%. Такая высокая микропористая пористость позволяет крошечным молекулам водяного пара свободно диффундировать через зазоры пленки и, следовательно, позволяет беспрепятственно проходить большому количеству плотного водяного пара. Однако мешок для пыли из PTFE чрезвычайно гидрофобен, и вода не может проникнуть через микропористую пленку. Поскольку ПТФЭ хорошо воздействует на любые химические вещества, мешок для пыли из ПТФЭ можно использовать в различных технологиях химического производства. Атом F в молекуле ПТФЭ симметричен, два элемента в C-F ковалентно объединены, в молекуле нет свободных электронов, и вся молекула нейтральна. Сделайте PTFE иметь отличные диэлектрические свойства. Поскольку за пределами молекулы ПТФЭ находится инертная фторсодержащая оболочка, она обладает превосходными антипригарными характеристиками и низким коэффициентом трения. ПТФЭ обладает превосходными комплексными свойствами, устойчивостью к высоким температурам, коррозионной стойкостью, стойкостью к окислению, стойкостью к гидролизу, антипригарным покрытием, самосмазкой, отличными диэлектрическими свойствами и очень низким коэффициентом трения. Мешок из политетрафторэтилена обладает мягкими механическими свойствами. Имеет очень низкую поверхностную энергию. ПТФЭ обладает рядом превосходных характеристик: Высокая термостойкость: температура длительного использования 200 ~ 260 градусов; Устойчивость к низким температурам: -100 градусов тоже очень мягкий Устойчивость к коррозии: выдерживает царскую водку и все органические растворители; Атмосферостойкость: срок службы пластика при старении; Высокая смазка: меньший коэффициент трения у пластмасс (0,04); Нелипкость: отсутствие прикрепленных веществ, с небольшим поверхностным натяжением в твердых материалах; Нетоксичен: физиологически инертен; прекрасные электрические свойства, идеальный изоляционный материал c-level, толщина газеты может дополнительно защитить высокое напряжение 1500 В; более гладкий, чем лед....

Мешок для пыли из ПТФЭ широко используется и имеет хороший эффект, особенно в крупномасштабных высокотемпературных рукавных фильтрах. Фильтрующий материал из стекловолоконной мембраны, изготовленный по этой технологии, обладает такими преимуществами, как низкое сопротивление ходу, длительный срок службы, отсутствие отслаивания пленки, длительные рабочие условия до 260 градусов (мгновенная температура до 300 ° C), а все характеристики мешка для пыли не имеют изменения. Выход пыли ниже 5 мкм ниже 11,0 м. Срок службы мешка для пыли превысит 2 года. Материал, используемый для мешка для пыли из PTFE, научное название - политетрафторэтилен, китайское торговое название - «тефлон», «тефлон», «тефлон», «тефлон» и так далее. Политетрафторэтилен известен как «пластиковый король». Это полимерное соединение, образованное полимеризацией тетрафторэтилена. Он может противостоять всем химическим веществам, кроме расплавленного щелочного металла, трифторида хлора, пентафторида хлора и жидкого фтора. Температура кипения остается неизменной, и она широко используется в различных случаях, когда требуется устойчивость к кислотам, щелочам и органическим растворителям. Тканевый мешок из птфэ имеет воздухонепроницаемость, высокую смазывающую способность, отсутствие адгезии, электроизоляцию и хорошую антивозрастную способность, а также отличную термостойкость (может работать длительное время при температуре от плюс 250 до минус 180). Сам по себе тефлон не токсичен для человека. Рабочая температура -190 ~ 250, что позволяет производить быстрое охлаждение и нагревание или чередование холода и тепла. Давление -0,1 ~ 6,4 МПа. 1) Отличная термостойкость, достигающая 280 градусов. 2) Благодаря особой молекулярной структуре материала ПТФЭ он обладает превосходной химической стабильностью и коррозионной стойкостью, что может улучшить химическую эрозию фильтрующего материала. 3) Благодаря нелипким, водоотталкивающим и негорючим характеристикам материалов из волокна PTFE этот тип волокна становится лучшим фильтрующим материалом. 4) Этот вид волокна используется в качестве ткани-основы, и прочность, как правило, гарантированно не снижается при длительном использовании. Форма волокна: из-за различных методов прядения волокна по цвету делятся на белый и коричневый. Белое волокно относительно чистое, форма волокна в основном плоская, в то время как коричневое волокно содержит небольшое количество примесей, а форма волокна в основном круглая. Связь C-C покрыта атомом F в молекуле ПТФЭ, а связь C-F имеет высокую и чрезвычайно стабильную связь. Не подвержен коррозии никакими химическими веществами, кроме щелочных металлов и фтора....

Покрытый мембраной фильтрующий материал фильтровальной ткани представляет собой слой высокопористой мембраны толщиной менее 0,1 мм, размер пор которой можно точно контролировать в процессе производства. Для фильтрации дыма и пыли пленку необходимо приклеить к основной ткани, чтобы сделать ее достаточно прочной и удобной в использовании. Основа - нетканое или синтетическое волокно. В настоящее время фильтрующий материал с покрытием стал одним из фильтрующих материалов с широким спектром промышленного применения. При установке фильтровальной ткани убедитесь, что фильтровальная ткань на раме пластины плоская и зафиксирована, чтобы избежать повреждения фильтровальной ткани, когда рама пластины сжимается из-за утилизируемой фильтровальной ткани. Время, в течение которого фильтровальная лепешка прилипает к фильтровальной ткани, не должно быть слишком долгим, так как слишком долгое время фильтровальная ткань может деформироваться и провиснуть. При выгрузке фильтровальной лепешки сгребайте фильтровальную лепешку в направлении фильтровальной ткани. Технология нанесения покрытия на промышленную фильтровальную ткань в основном используется для фильтрации и разделения в медицинской и фармацевтической промышленности, пищевой промышленности, производстве напитков и вина, производстве косметики, электронике, энергетике, химии, авиации, транспорте и других областях. С точки зрения защиты окружающей среды, он в основном используется для очистки сточных вод, очистки от дыма, индивидуальной защиты, а также фильтрации и разделения взвешенных твердых частиц в газе и жидкости. Фильтрующие материалы с покрытием из промышленной фильтровальной ткани подразделяются на микрофильтрацию, ультрафильтрацию, нанофильтрацию и обратный осмос в соответствии с их функциями. Примеры микрофильтрационного разделения μm разделение более мелких частиц на молекулы с помощью ультрафильтрации, разделение молекул с помощью нанофильтрации и разделение более мелких молекул с помощью обратного осмоса. Фильтрация сажи обычно относится к диапазону нанометров и выше, то есть требует очистки только от частиц крупнее, чем молекулы. Поэтому часто используются микрофильтрационные мембраны. Традиционный волокнистый фильтрующий материал обладает очевидными внутренними фильтрующими характеристиками, а частицы прикрепляются к волокну фильтровальной ткани. Материал мембранного фильтра - это поверхностная фильтрация, и размер пор материала фильтрующего материала мембраны для микрофильтрации довольно однороден. Частицы оседают на поверхности пленки покрытия и поверхности частиц, и небольшое количество частиц может попасть внутрь пленки покрытия. Разница между традиционным волокнистым фильтрующим материалом и мембранным фильтрующим материалом заключается в распределении пустот по размеру. По сравнению с традиционными волокнистыми фильтрующими материалами диапазон распределения пор по размеру мембранных фильтрующих материалов очень узок, то есть геометрическое стандартное отклонение очень мало....

Последующая отделка иглопробивного нетканого фильтрующего материала для рукавного фильтра в основном включает опаливание, каландрирование, окунание, термофиксацию, ламинирование и так далее. Фильтрация мембранного фильтрующего материала осуществляется на поверхности мембраны, что отличается от глубокой фильтрации обычного фильтрующего материала. Относится к поверхностной фильтрации. В нормальных рабочих условиях эффективность фильтрации материала мембранного фильтра может достигать 99,99%, а точность разгрузки ниже 5 мг / Нм3 можно контролировать. Материал мембраны, используемый в материале мембранного фильтра, в основном представляет собой микропористую мембрану из политетрафторэтилена (ПТФЭ), которая делится на высокотемпературную мембрану и мембрану для нормальной температуры. Микропористая мембрана из ПТФЭ прикрепляется к фильтрующему материалу с помощью высокой температуры и давления. Для фильтрующих материалов из термопластичных волокон сила сцепления, создаваемая переплавлением расплава на поверхности после равномерного опаливания, положительно влияет на стойкость пленки; для фильтрующих материалов из термореактивного волокна микропористая мембрана из ПТФЭ может быть приклеена после специальной обработки поверхности. Плотно сомкнуться. Микропористая мембрана PTFE обладает всеми характеристиками материала PTFE. Yuanchen Technology использует импортную ламинаторную машину Tokuden с электромагнитным нагревом и технологию ламинирования с «высокой эффективностью и низким сопротивлением», независимо разработанную Yuanchen Technology, для прочного связывания с волокнистым фильтрующим материалом из ПТФЭ. Он может эффективно улучшить фильтрующие характеристики фильтрующего материала и обеспечить сверхнизкий уровень выбросов ниже 5 мг / Нм3....