политетрафторэтилен (ПТФЭ): " пластиковый король" фторполимеров

Feb 28, 2022

фторсодержащий полимер относится к типу полимера, в котором все или часть атомов водорода, связанных с С-С связями в полимере, заменены атомами фтора.. Фторполимеры имеют сложную структуру,, отличаются разнообразием и широко используются, и обычно делятся на три типа: фторкаучук, фторкаучук и другие фторсодержащие изделия.

фторполимеры составляют 20% от общего потребления фтора во фторохимической промышленности. с тех пор, как американский ученый Планкетт синтезировал политетрафторэтилен в 1938 году, продукты, которые до сих пор производятся и продаются в промышленных масштабах, включают политетрафторэтилен (ПТФЭ), поливинилиденфторид ( PVDF), этилен-тетрафторэтиленовый сополимер (ETFE), этилен-хлортрифторэтиленовый сополимер (ECTFE), поливинилфторид (PVF), более 10 разновидностей и более 100 марок.

1. политетрафторэтилен (ПТФЭ): крупнейший фторполимер на рынке

ПТФЭ полимеризуется из мономера тетрафторэтилена (ТФЭ) ,, а ТФЭ получают путем термического крекинга дифтормонохлорметана (R22) .. В настоящее время , основной процесс производства ТФЭ в мире использует метод крекинга с разбавлением паром .. япония's daikin и британская компания ICI совместно разработали и внедрили в промышленное производство. процесс отличается высокой однопроходной конверсией, небольшим количеством побочных продуктов, и высокой селективностью по ТФЭ. развитие этой технологии в Отечественная промышленность ПТФЭ началась в конце 1970-х годов. под эгидой второго бюро министерства химической промышленности, и была успешно запущена в производство в начале 1990-х годов после Шанхайского научно-исследовательского института синтетического каучука и других заводов и колледжей. совместно решали ключевые проблемы. тысячтонное промышленное оборудование ТФЭ и продвижение по всей стране.

ПТФЭ образуется в результате свободнорадикальной полимеризации ТФЭ ., его методы полимеризации включают полимеризацию в массе ,, полимеризацию в растворе ,, суспензионную полимеризацию ,, эмульсионную полимеризацию (дисперсионную полимеризацию) ,, а также суспензионную полимеризацию и дисперсионную полимеризацию. промышленность. в настоящее время, суспензионные смолы составляют 50-60% мировых производственных мощностей, дисперсионные смолы составляют 20-35%,, а остальные представляют собой дисперсионные эмульсии.

1) метод суспензионной полимеризации: суспензионную полимеризацию тетрафторэтилена проводят в водной среде с персульфатом в качестве инициатора, с последующим дроблением, измельчением, промывкой и сушкой с получением суспензионной полимеризационной смолы. суспензионная полимеризация относительно зрелый и является основным методом синтеза ПТФЭ в промышленности..

2) метод дисперсионной полимеризации: его получают путем диспергирования и полимеризации тетрафторэтилена в водной среде, с использованием перфторкарбоксилата в качестве диспергатора и фторуглерода в качестве стабилизатора при инициировании персульфатом или его окислительно-восстановительной системой. дисперсионная жидкость. дисперсионная жидкость коагулируют,, промывают и сушат с образованием дисперсной полимерной смолы, или нагревают и разделяют в присутствии карбоната аммония и эмульгатора, и выливают прозрачную жидкость, получая концентрированную дисперсионную жидкость с содержанием твердого вещества 60%.

разница между суспензионной ПТФЭ и дисперсной ПТФЭ смолой: ПТФЭ, полученный суспензионной полимеризацией, можно формовать и обрабатывать ,, в то время как дисперсный ПТФЭ нельзя формовать и обрабатывать ,, но его можно обрабатывать методом дисперсионного покрытия или конвертировать в порошок для экструзии пасты. . разница в качестве суспендированного ПТФЭ и диспергированного ПТФЭ обусловлена размером их частиц, гранулометрическим составом и морфологией частиц. 350 нм). политетрафторэтилен тугоплавкий и имеет плохая текучесть,, размер и форма частиц существенно влияют на текучесть расплава,, его технологические характеристики и характеристики продукта.

2. отраслевая структура

глобальная индустрия ПТФЭ пережила несколько слияний и поглощений за годы своего развития., например, в 1999 году, британская компания ICI продала свой полимерный бизнес японской's стекольной компании asahi; германская's компания Heurst продала 46% акций компании Dyneon's. партнеру по совместному предприятию компании 3M из США; бельгийская компания solvay приобрела италию's компанию ausimont, и т. д.. в настоящее время, зарубежный ПТФЭ сформировал относительно концентрированную отраслевую структуру. основными производителями являются dupont (chemours) в сша, ICI в великобритании, daikin в японии, dyneon в германии, ausimont в италии, россии's кировский химический комбинат, и т.д..
основанный на превосходных свойствах фторполимеров,, он играет важную роль в преобразовании и модернизации традиционных отраслей промышленности, таких как автомобильная промышленность,, химическая промышленность,, энергетическая промышленность,, пищевая промышленность,, аэрокосмическая промышленность и строительство. с точки зрения последующих применений: 1) химическая промышленность является крупнейшей областью потребления фторсодержащей смолы ,, которая в основном использует превосходные свойства фторсодержащей смолы в отношении коррозионной стойкости ,, устойчивости к высоким и низким температурам; 2) вторая — машиностроение,, где фторкаучук перерабатывается в различные детали; 3) количество фторполимера, потребляемого в электротехнической и электронной промышленности, также относительно велико,, главным образом из-за его превосходных диэлектрических свойств; 4) количество фторсодержащей смолы, потребляемой в лакокрасочной промышленности, также увеличивается, в основном из-за ее химических и физических свойств. стабильности и самоочищения., кроме того, текстиля, кухонной утвари, медицинское оборудование и другие аспекты также потребляют определенное количество фторсодержащей смолы..


оставить сообщение
Если .Вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать больше деталей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только мы Can.

Дом

Продукты

о

контакт