TiO2 является одним из наиболее часто используемых носителей для катализаторов денитрификации из-за его хорошо развитой пористой структуры и огромной удельной поверхности. iO2 имеет больше кислотных центров, чем Al2O3, что может лучше адсорбировать щелочной восстановитель NH3 и повысить скорость реакции SCR; сульфат на поверхности iO2 более стабилен по сравнению с другими носителями. Таким образом, катализаторы денитрификации MnOx, содержащие TiO2, показали хорошие анти-SO2 характеристики в реакции денитрификации SCR, и их применение в низкотемпературной реакции денитрификации NH3-SCR было наиболее распространенным. 1) Пана и др. [20] приготовили катализатор денитрификации MnOx/TiO2, содержащий 20 % (массовая доля, то же самое ниже), методом пропитки, и оценка каталитических характеристик показала, что скорость денитрификации может достигать 100 % при 120°C и 8000 ч. -1 скорость воздуха. Результаты оценки активности показали, что металлический Mn на носителе TiO2 был сильно диспергирован, когда содержание Mn составляло менее 16,7%, и активность катализатора денитрификации менялась в зависимости от загрузки Mn, а катализатор денитрификации Mn/TiO2 показал самую высокую каталитическую активность. активность при 175°С с содержанием марганца 16,7% и конверсией NO 94%. Катализаторы денитрификации MnOx/TiO2 были приготовлены Jiang et al. [22] с использованием методов пропитки, золь-гель и соосаждения. а катализаторы денитрификации MnOx/TiO2, приготовленные золь-гель методом, показали наибольшую каталитическую активность и лучшую стойкость к SO2 при низкой температуре, а скорость денитрификации достигала 90% при 145 °С; Чжан и др. [23] использовали ультразвуковую пропитку для приготовления катализаторов денитрификации MnO2/TiO2, которые обладали более высокой каталитической активностью SCR по сравнению с обычными методами пропитки и золь-гель-методами, особенно в низкотемпературном диапазоне ниже 120 °C. Более высокая каталитическая активность катализаторов денитрификации может быть связана с сильным синергетическим взаимодействием между Mn и Ti, большой удельной поверхностью, высокой концентрацией гидроксильных групп, большим содержанием аморфного Mn, большим количеством кислотных центров Льюиса и др. Чжан и др. [23] использовали ультразвуковую пропитку для приготовления катализаторов денитрификации MnO2/TiO2, которые обладали более высокой каталитической активностью SCR по сравнению с обычными методами пропитки и золь-гель-методами, особенно в низкотемпературном диапазоне ниже 120 °C. Более высокая каталитическая активность катализаторов денитрификации может быть связана с сильным синергетическим взаимодействием между Mn и Ti, большой удельной поверхностью, высокой концентрацией гидроксильных групп, большим содержанием аморфного Mn, большим количеством кислотных центров Льюиса и др. Чжан и др. [23] использовали ультразвуковую пропитку для приготовления катализаторов денитрификации MnO2/TiO2, которые обладали более высокой каталитической активностью SC...

Продолжая знакомство с катализаторами денитрификации SCR различных серий носителей, сегодня мы представляем катализатор денитрификации 4MnOx/молекулярное сито. Молекулярные сита являются важным материалом для превосходных носителей катализатора денитрификации благодаря их уникальной структуре пор и обилию центров кислотных центров, а также получили внимание в технологии денитрификации SCR, но большинство этих катализаторов денитрификации проявляют высокую каталитическую активность в диапазоне от средних до высоких температур, и, напротив, меньше сообщений об исследованиях катализаторов денитрификации на основе молекулярных сит с высокой активностью SCR при низких температурах. Сабети и др. [37] использовали специальный метод осаждения для нанесения аморфного слоя MnOx на поверхность микрокристаллов цеолита NaY для получения катализатора денитрификации MnOx/NaY типа яичной скорлупы, который достиг конверсии NO 80–100% при 200 °C. при влажности входного газа 5%-10%. Qi и др. [38] получили биметаллические катализаторы денитрификации, сначала загрузив MnOx на молекулярные сита USY, а затем пропитав их Ce или Fe, с конверсией NO 43% и 50% при 80 °C соответственно и на 14%Ce-6%Mn. Катализаторы денитрификации /USY совместно с Н.О. Лян и др. [39] изготовили катализатор денитрификации V-OMS-2 путем введения иона ванадия (V5+) в октаэдрическое молекулярное сито MnOx (OMS-2) с использованием метода гидротермального синтеза. Наибольшая каталитическая активность достигается при 2% V. 2,5 Катализаторы денитрификации MnOx/другой носитель Чжоу и др. [40] приготовили многослойный композитный катализатор денитрификации, попеременно загруженный Mn-Ce-O/TiO2 и Cu-Ce-O/TiO2, используя золь-гель метод с кокколитофорной сотовой керамикой в ​​качестве носителя. . Эффективность конверсии NO на катализаторе денитрификации достигала 95 % при 250 °C; эффективность преобразования NO была выше 80% при 200 ~ 300 ° C. Хуанг и др. [41] приготовили катализаторы денитрификации Mn-Fe/MPS, используя MPS (мезопористый оксид кремния) в качестве носителя. Катализаторы денитрификации Mn-Fe/MPS показали наибольшую каталитическую активность (конверсия NO до 99,1% при 160 °C) при n(Mn)/n(Fe) = 1. При температуре выше 140 °C H2O отсутствие отрицательного влияния на активность катализатора денитрификации; каталитическая активность СКВ постепенно снижалась в присутствии SO2 и H2O. Шен и др. [42] приготовили три носителя на основе титановой колоночной глины (Ti-PILC) из TiC14, TiOSO4 и Ti(OC3H7)4, соответственно, с последующим методом пропитки для приготовления катализаторов денитрификации Mn CeOx/Ti-PILC. готовят пропиткой. Катализаторы денитрификации Mn-CeOx/Ti-PILC, приготовленные из TiOSO4, обладали наибольшей каталитической активностью в реакции СКВ (конверсия NO до 98% при 220 °C) и показали хорошую стойкость к H2O и SO2; Катализаторы денитрификации Mn-CeOx/Ti-PILC, приготовленные из TiCl4, обладали наименьшей активностью. Можно ожидать, что будущие исследования катализаторов денитрифика...

В последние десятилетия исследователи разработали множество низкотемпературных катализаторов денитрификации, включая катализаторы денитрификации на основе оксидов переходных металлов, катализаторы денитрификации на основе драгоценных металлов и катализаторы денитрификации на основе ионообменных молекулярных сит. Среди них катализаторы денитрификации на основе переходных металлов, такие как содержащие V, Mn, Fe, Co, Ni, Cr, Cu, W, Zr, La и другие активные компоненты, показали высокую каталитическую активность в низкотемпературных реакциях СКВ. Из-за особой конфигурации валентного электрона элемента Mn (3d54s2) валентное состояние элемента Mn широко варьируется, включая +2, +3, +4, +5 и некоторые нецелочисленные эквиваленты, которые могут обеспечивать взаимную конверсию между различными валентные состояния Mn для производства окислительно-восстановительного потенциала, который может способствовать восстановлению NO и, следовательно, реакции SCR [5], а MnOx имеет разнообразный поверхностно-активный кислород. Это приводит к большому увеличению низкотемпературной каталитической активности этого катализатора денитрификации [6-7]. По этим причинам катализаторы денитрификации на основе MnOx стали центром исследований низкотемпературных катализаторов денитрификации SCR в стране и за рубежом. Катализаторы денитрификации MnOx в основном делятся на две категории: катализаторы денитрификации без носителя и катализаторы денитрификации с носителем. В этой статье представлен текущий статус исследований низкотемпературных катализаторов денитрификации СКВ на основе MnOx и представлен взгляд на следующий этап исследований. Катализаторы денитрификации на основе марганца (MnOx) на основе носителя Другим эффективным способом улучшения удельной поверхности и дисперсности катализаторов денитрификации и повышения их эффективности по отношению к H2O и SO2 является нанесение активных компонентов на носитель с большой удельной поверхностью. Поскольку каталитическая активность и селективность загруженных марганцевых катализаторов денитрификации выше, чем у неотрицательных марганцевых катализаторов денитрификации, изучение загруженных марганцевых катализаторов денитрификации стало актуальной темой. В настоящее время основными носителями, используемыми для приготовления катализаторов денитрификации марганца, являются TiO2, Al2O3, материалы на основе углерода, молекулярные сита, керамика и др. Катализаторы низкотемпературной денитрификации SCR имеют много преимуществ, таких как низкая температура активности и длительный срок службы, что делает их основным направлением развития катализаторов денитрификации. В настоящее время достигнут определенный прогресс в исследованиях низкотемпературных катализаторов денитрификации СКВ на основе марганца, но остается много проблем, требующих решения в процессе промышленного применения этих катализаторов денитрификации....

Перспективы катализаторов денитрификации СКВ: При нынешнем уровне выбросов загрязняющих веществ выбросы NOx достигнут 30 млн т к 2020 г. Текущий быстрый рост выбросов NOx в Китае усугубил ухудшение региональных кислотных дождей, даже частично компенсируя огромные усилия, предпринятые в Контроль SO2 в Китае [4]. Статистические данные показывают, что рост выбросов NOx в Китае привел к сдвигу загрязнения кислотными дождями от серной кислоты к комбинации серной и азотной кислот, при этом доля нитрат-ионов в кислотных дождях постепенно увеличивается с 10% в 1980-х годах до 30%. % в былые времена. NOx также является важной причиной регионального загрязнения мелкодисперсными частицами и дымки, а из-за значительного увеличения выбросов NOx в последние годы видимость атмосферы в Китае снижается, а туманная погода усиливается. Следовательно, Катализатор денитрификации 2MnOx/Al2O3 Будучи амфотерным оксидом с высокой термической стабильностью, Al2O3 также является отличным носителем для низкотемпературной СКВ, поскольку он имеет большое количество кислотных центров и может лучше адсорбировать реагенты NO и NH3, что способствует протеканию каталитической реакции. Вэнь Цинбо [29] приготовил катализатор денитрификации и денитрификации Fe0,05Mn0,09Ce0,05Ox/γ-Al2O3 со сложными оксидами, образованными тремя переходными металлами Fe и MnCe, в качестве активных компонентов и γ-Al2O3 в качестве носителя, обладающий превосходными эффективность денитрификации при низкой температуре, хорошая защита от SO2 и длительный срок службы. конверсия до 89% и более 98% при температуре выше 170°C, хорошая стойкость к SO2 и длительный срок службы. Guo Jing et al [30] использовали золь-гель метод для производства составного катализатора денитрификации CeO2-MnOx/Al2O3, который имел наибольшую каталитическую активность при 250°С и скорость денитрификации более 95%. Джин и др. [31] наносили Mn и Ce на носители TiO2 и Al2O3 и оценивали активность двух катализаторов денитрификации. Результаты показали, что катализаторы денитрования Mn-Ce/TiO2 были более активны от 80 до 150 °C, тогда как катализаторы денитрования Mn-Ce/Al2O3 обладали лучшей каталитической активностью выше 150 °C....

Перспективы катализатора денитрификации СКВ: оксиды азота (NOx) являются одними из основных загрязнителей атмосферы, которые представляют большую опасность для здоровья человека и экологической среды. NOx поступает из дымовых газов, образующихся при сжигании топлива, и в основном существует в виде N2O, NO, N2O3, NO2, N2O4, N2O5 и др. [1], из которых NO является основным, на его долю приходится более 90 % общего количества NOx, далее в атмосфере NO окисляется до NO2, а NO2 реагирует с CHx в дыме под действием ультрафиолетового излучения с образованием своеобразного фотохимического смога, который в 4-5 раз более токсичен, чем NO, и крайне вреден для большинства органов человека, животных и растений. В 2003 году Китай выбросил более 16 миллионов тонн NOx, а в 2012 году он достиг 21,94 миллиона тонн, что сделало его крупнейшим в мире источником выбросов NOx. Следовательно, Текущая технология денитрификации для промышленного применения в основном представляет собой технологию денитрификации с селективным каталитическим восстановлением (SCR) с NH3 в качестве восстановителя. В настоящее время промышленный катализатор денитрификации представляет собой V2O5+WO3(MoO3)/TiO2(анатаз) в качестве активного компонента, диапазон активных температур катализатора денитрификации составляет 300~400℃, что уязвимо для влияния SO2 и золы в дымовой газ и сокращает срок службы катализатора денитрификации в области высоких температур, поэтому в последние годы высокоэффективный и низкотемпературный катализатор денитрификации SCR стал горячей темой исследований. стала горячей темой исследований в последние годы. Катализаторы денитрификации на основе марганца (MnOx) без носителя 1) Ненагруженные катализаторы денитрификации на основе марганца состоят только из активного компонента - MnOx или составных катализаторов денитрификации с MnOx в качестве основного активного компонента с другими оксидами металлов. Для катализаторов денитрации MnOx с одним активным компонентом Каптейн и др. [8-9] провели более подробное исследование однокомпонентного MnOx для поливалентного и мультивалентного Mn, приготовили чистый MnOx в различных валентных состояниях и оценили каталитическую активность денитрации Mn. катализаторы с различной валентностью для реакции NH3-СКВ. Результаты показали, что MnO2 обладает самой высокой каталитической активностью, а MnO — самой низкой каталитической активностью; реакция на катализаторе денитрации Mn2O3 имела наибольшую селективность по N2, а каталитическая активность и селективность катализаторов денитрования без носителя были тесно связаны со степенью окисления и степенью кристаллизации катализаторов денитрования. Танг и др. [10] исследовали три различных типа катализаторов денитрования MnOx без носителя, и результаты показали, что денитрование Ключевыми факторами высокой низкотемпературной активности катализаторов были аморфно-кристаллическое состояние MnOx и большая удельная поверхность. Основным методом приготовления незагруженных катализаторов денитрифика...

Во всех экстремальных условиях система удаления пыли является чрезвычайно важной частью мешочного фильтра для пыли , и мешок фильтра напрямую определяет эффективность удаления пыли системой удаления пыли, а из-за различных условий работы материал мешка Используемый мешок пылевого фильтра отличается, но поскольку при использовании процесса пыль дымовых газов будет подвержена износу, поэтому часто возникает явление поломки мешка пылевого фильтра и причины поломки. пылесборник с причинами поломки также связаны с конструкцией, изготовлением, установкой и эксплуатацией пылесборника, но соответствующие решения различны для разных мест износа. 1. Нижняя часть износа мешка пылевого фильтра: износ нижней части обычно делится на внешний износ и внутренний износ, более низкий внешний износ больше мешка фильтра снизу вверх в пределах 300 мм, чем ниже уровень серьезности, тем выше постепенно уменьшается. Тогда возможно, что локальная строчка пылесборника тканевого мешка будет изношена, а положение без изношенной строчки прочно хорошо. Этот вид износа в основном вызван деформацией ячеистой пластины, слишком маленьким расстоянием между отверстиями, деформацией каркаса мешка, слишком длинным фильтровальным мешком и другими причинами. У людей есть фильтровальные мешки и мешочные фильтровальные коробки, поврежденные абразивным износом. Решение: проверьте уровень цветочной тарелки и используйте хорошо сделанную клетку для мешков. 2. Износ горловины мешка пылевого фильтра: изнашивание горловины мешка пылевого фильтра происходит в основном в горловине мешка на глубине 350 мм или менее, больше повреждений происходит изнутри наружу. Причиной такой ситуации является работа системы очистки от пыли с обратной продувкой, сжатый воздух отклонялся от центра мешочного фильтра, вызывая непосредственную промывку боковой стенки мешочного фильтра. Когда фильтровальный мешок со стороны отклонения сжатого воздуха постоянно промывается, сначала внутренняя сторона покрытия фильтровального мешка продувается сжатым воздухом, затем продувается основная ткань, а затем продувается поверхность фильтра. течь, чтобы образовать отверстие. Затем это приведет к быстрому попаданию пыльных дымовых газов из разбитого отверстия, промывке сломанной диагонали, образованию новых сломанных полостей и нового входа пыльных дымовых газов, увеличение количества полостей в сборе, наконец, приведет к поломке кольца горлышка мешка, и в серьезные случаи даже приводят к разделению головки мешка и тела мешка. Решение: отрегулировать давление сжатого воздуха, продув короткий перекос трубы, деформацию цветочной пластины, а затем заменить новый фильтр-мешок. 3. Нижний внутренний износ мешка пылевого фильтра, эта ситуация обычно возникает при контакте с положением клетки мешка пылесборника, большая часть разницы в диаметре клетки мешка и нижней части клетки мешка слишком велика, что приводит к очистке мешка и фильтрации, когда амплитуда изменения слишком большой, с истиранием клетки мешка, вызванным поломкой. Решени...