• Размер рынка контроля загрязнения воздуха вырастет на 40,55 млрд долларов США с 2022 по 2027 год
    Jun 28, 2023 Размер рынка контроля загрязнения воздуха вырастет на 40,55 млрд долларов США с 2022 по 2027 год
    По оценкам, рынок средств контроля загрязнения воздуха будет  расти в среднем  на  7,25%  в год в период с 2022 по 2027 год. Прогнозируется, что размер рынка увеличится на  40,55 млрд долларов США.  Рост рынка зависит от нескольких факторов, включая растущее промышленное развитие, увеличение мирового спроса на электроэнергию и строгие нормы выбросов.  В этом отчете широко представлена ​​сегментация рынка  по конечному пользователю (энергетика, промышленность и др.), продукту (скрубберы, каталитические преобразователи и др.) и географии (Азиатско-Тихоокеанский регион, Северная Америка, Европа, Ближний Восток и Африка и Южная Америка). Он также включает в себя углубленный анализ движущих сил, тенденций и проблем. Кроме того, отчет включает исторические рыночные данные с 2017 по 2021 год.  Исходная ссылка: https://www.technavio.com/report/air-pollution-control-market-industry-analysis?utm_source=prnewswire+&utm_medium=pressrelease&utm_campaign=autov6_wk26_2023_018_rep&utm_content=IRTNTR43975 Опубликовано technavio Отказ от ответственности: эта статья перепечатывается с разрешения/в соответствии с принципами добросовестного использования.
    Подробнее
  • Отчет о рынке катализаторов DeNOx SCR за 2023 г. (глобальное издание)
    Jun 25, 2023 Отчет о рынке катализаторов DeNOx SCR за 2023 г. (глобальное издание)
    Согласно последнему опубликованному отчету Cognitive Market Research, объем мирового рынка катализаторов DeNOx SCR к концу 2029 года составит 37 115,40 млн долларов США. Совокупный годовой темп роста отрасли катализаторов DeNOx SCR составит 10,55% в период с 2023 по 2030 год. Объем рынка DeNOx SCR Catalyst в Северной Америке прогнозируется на уровне 7 058,61 млн долларов США к 2029 году. Рынок катализаторов DeNOx SCR, анализ сегментов приложений Катализаторы SCR для автомобилей Выручка сегмента SCR Catalysts for Automotive к 2029 году составит 12 091,20 млн долларов США. Селективная каталитическая нейтрализация (SCR) — это передовая система активного контроля выбросов, которая снижает выбросы оксидов азота (NOx) из современных дизельных автомобилей и оборудования почти до нулевого уровня. . Система SCR состоит из множества компонентов, объединенных вместе с другими компонентами системы контроля выбросов. Катализаторы SCR для электростанций Система селективного каталитического восстановления (SCR) удаляет оксиды азота (NOx) из дымовых газов, образующихся в котлах электростанций и других источниках сгорания. Он используется в качестве катализатора, который является важным компонентом этой системы электростанции. Системы DeNOx/SCR используются на различных электростанциях, включая газовые, мазутные, угольные, биомассовые и другие. Катализаторы SCR для цементных заводов В цементной печи для глубокого восстановления NOx используется низкотемпературное селективное каталитическое восстановление. Он также используется на цементных предприятиях со значительными исходными выбросами аммиака и/или SO2. На этих объектах катализатор SCR используется для предотвращения видимых сливов, коррозии точки росы и отложений бисульфата аммония в фильтрах/вентиляторах. Катализаторы SCR для нефтеперерабатывающих заводов На нефтеперерабатывающих заводах, таких как химические, используется катализатор SCR. Его нефтеперерабатывающие заводы используют огневые нагреватели для парового риформинга природного газа с получением водорода, регенерации газа в установках крекинга с жидким катализатором, технологических нагревателей для коксовых установок, установок риформинга, установок алкилирования и т. д., паровых котлов и когенерационных установок, среди прочего. Катализаторы SCR для металлургических заводов Катализатор SCR используется в сталелитейной промышленности для контроля выбросов NOx. Поскольку существует несколько законов, регулирующих среднечасовую концентрацию выбросов NOx агломашиной, SCR используется на сталелитейных заводах. На этом заводе используется технология селективного каталитического восстановления (SCR) для денитрификации дымовых газов в сталелитейной промышленности. Катализаторы SCR для горнодобывающей и металлургической промышленности Горнодобывающая и металлургическая промышленность выбрасывает NOx в атмосферу. Взрывчатые вещества для добычи полезных ископаемых также могут выделять NOx, которые вызывают ряд воздействий на окружающую среду. Следовательно,...
    Подробнее
  • Почему правила Nw выбросов углерода Агентства по охране окружающей среды выиграют в суде
    Jun 16, 2023 Почему правила Nw выбросов углерода Агентства по охране окружающей среды выиграют в суде
    ИТАН БРАУН , СОСТАВИТЕЛЬ МНЕНИЙ, 12.06.23, 13:30 по восточному времени ФАЙЛ — Паровые волны от угольной электростанции 18 ноября 2021 г. в Крейге, штат Колорадо. Верховный суд в четверг, 30 июня 2022 г., ограничил, как основной закон страны о борьбе с загрязнением воздуха может использоваться для сокращения выбросов углекислого газа. выбросы электростанций. 6 голосами против 3, при большинстве консерваторов, суд заявил, что Закон о чистом воздухе не дает Агентству по охране окружающей среды широких полномочий по регулированию выбросов парниковых газов электростанциями, которые способствуют глобальному потеплению. (Фото AP/Рик Боумер, файл) Учитывая, что Агентство по охране окружающей среды (EPA) выпустило новые жесткие стандарты выбросов углерода, а штат Западная Вирджиния пообещал провести матч-реванш в суде, можно подумать, что EPA стало мошенником. Это не так. 12 апреля Агентство по охране окружающей среды обнародовало новые стандарты выбросов транспортных средств, которые обязывают производителей автомобилей снизить выбросы углекислого газа своими автомобилями до среднего уровня в 82 грамма на милю к 2032 году. Всего через месяц Агентство по охране окружающей среды объявило о новых стандартах выбросов для автомобилей. электростанции, требуя, чтобы к 2035 году заводы, работающие на природном газе, улавливали 90 процентов своих выбросов, а угольные электростанции — 90 процентов к 2030 году (если только они не установили планы выхода на пенсию). Исходная ссылка: https://thehill.com/opinion/energy-environment/4045482-why-the-epas-new-carbon-emissions-rules-will-win-in-court/ Сообщение от ХОЛМ Отказ от ответственности: эта статья перепечатывается с разрешения/в соответствии с принципами добросовестного использования....
    Подробнее
  • Типы и выбор стандартных фильтровальных мешков
    Jun 07, 2023 Типы и выбор стандартных фильтровальных мешков
    1. Клетка для мешков из нержавеющей стали : эта клетка для мешков изготовлена ​​из нержавеющей стали. Когда речь идет об обвязке из нержавеющей стали, наиболее часто используются три сорта: тип 201, тип 304 и тип 316. Вот 3 типичных рабочих условия, при которых используются каркасы для мешков из нержавеющей стали: 1.1 Высокотемпературная среда: клетки для мешков из нержавеющей стали устойчивы к высоким температурам и могут выдерживать тепло, выделяемое промышленными процессами. Они обычно используются в таких приложениях, как мусоросжигательные заводы, электростанции и предприятия по выплавке металлов, где газовые потоки могут достигать повышенных температур. 1.2 Коррозионная или агрессивная среда: нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью, что делает ее подходящей для сред, в которых газовый поток содержит коррозионно-активные элементы, такие как кислые газы или химические пары. В таких отраслях, как химическая переработка, фармацевтика и очистка сточных вод, часто требуется использование сепараторов из нержавеющей стали, чтобы выдерживать эти суровые условия. 1.3 Промышленное применение в тяжелых условиях. Сепараторы мешков из нержавеющей стали используются в тяжелых отраслях промышленности, таких как горнодобывающая промышленность, производство цемента и производство стали, где газовые потоки несут большое количество пыли и твердых частиц. Прочная конструкция нержавеющей стали позволяет клеткам мешков выдерживать абразивную природу частиц и обеспечивать эффективную фильтрацию. Из -за относительно высокой стоимости многие покупатели выбирают каркасы из нержавеющей стали только в особых случаях. ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ Поделитесь информацией о вашей компании. Получите последний прайс-лист на клетку для мешков из нержавеющей стали. 2. Клетка для мешков с силиконовым покрытием в основном используется в таких условиях работы, как: 2.1 Адгезивная или липкая пыль. В некоторых промышленных процессах образуются частицы пыли, обладающие липкими свойствами, благодаря чему они прилипают к поверхностям. Силиконовое покрытие на сепараторах мешков предотвращает прилипание пыли к сепараторам, облегчая очистку и техническое обслуживание системы фильтрации. Такие отрасли, как деревообрабатывающая, фармацевтическая грануляция и некоторые виды пищевой промышленности, часто выигрывают от использования контейнеров для мешков с силиконовым покрытием. 2.2 Антистатические требования: В средах, где существует риск электростатического разряда, например, на предприятиях, работающих с легковоспламеняющейся или взрывоопасной пылью, силиконовое покрытие может придать клеткам мешков антистатические свойства. Это помогает свести к минимуму риск возникновения искр или воспламенения , которые могут привести к несчастным случаям. Примеры таких отраслей включают химическое производство, перевалку угля и переработку зерна. 2.3 Химическая стойкость: Силиконовое покрытие обеспечивает устойчивость к широкому спектру химических веществ, что делает его пригодным для сред, в которых ...
    Подробнее
  • Сводка по использованию рукавного фильтра для высокотемпературного фильтра
    May 24, 2023 Сводка по использованию рукавного фильтра для высокотемпературного фильтра
    В настоящее время промышленное загрязнение является крупнейшим источником PM2,5 в Китае, при этом производство цемента, угольные электростанции и металлургия стали являются тремя основными источниками промышленного загрязнения. Таким образом, промышленная фильтрация не может быть проигнорирована при управлении PM2.5. Источники PM2,5 ( Источник: IPE ) Однако промышленная фильтрация – непростая задача, так как промышленные пары горячие и часто содержат кислые и щелочные газы, что предъявляет высокие требования к технологии и материалам, используемым для промышленной фильтрации. В настоящее время существуют две основные технологии промышленного удаления пыли, а именно электростатический осадитель и пылеуловитель мешочного типа. На основе этих двух компонентов был создан композитный пылеуловитель с электрическим мешком. Сравнение экономических показателей трех технологий пылеулавливания Рукавный фильтр - основная технология для промышленного контроля запыленности: в настоящее время технология электростатических фильтров в Китае достигла стадии зрелого применения, технология рукавных фильтров находится в периоде быстрого развития. Однако по мере того, как национальные требования к контролю загрязнения промышленными дымовыми газами продолжают улучшаться , технология электростатических фильтров сама по себе не может полностью удовлетворить эти требования. Использование технологии мешочных фильтров и композитных пылеуловителей с электростатическим мешком в качестве замены технологии электростатических фильтров стало широко распространенным явлением. Механизм рукавных фильтров: Для изготовления фильтровальных мешков используются специальные волокна , и запыленный газ впрыскивается в мешки, где пыль фильтруется и улавливается. Эффект фильтрации зависит от качества мешочных фильтров. Структура рукавного фильтра (Источник: Hitachi Plant Construction, Ltd. 56 ) Вы также можете напрямую проконсультироваться с нашими инженерами по продажам для получения бесплатных консультационных услуг относительно ваших проектов по сбору пыли и денитрификации. ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ Свяжитесь с нами прямо сейчас! Высокотемпературный фильтрующий материал - основной материал рукавных фильтров. Фильтрующий эффект рукавных фильтров достигается за счет фильтрующих материалов. Различные эффекты фильтрации могут быть достигнуты путем оснащения различных типов фильтровальных мешков с различными свойствами, такими как устойчивость к нормальной температуре (<130 ℃), устойчивость к высокой температуре (> 130 ℃), коррозионная стойкость, водо- и маслоотталкивающие свойства, огне- и взрывостойкость. профилактика и длительный срок службы (2-4 года). Изменения и инновации в технологии рукавных фильтров тесно связаны с преобразованием фильтрующих материалов. В настоящее время основные высокотемпературные фильтрующие волокна, используемые для очистки дымовых газов внутри страны и за рубежом, включают PPS (полифениленсульфид), Nomex (ароматический полиамид), P84 (полимид), PTFE (политетрафторэтилен), ...
    Подробнее
  • Сравнение технологии DeNOx дымовых газов SCR и SNCR
    May 17, 2023 Сравнение технологии DeNOx дымовых газов SCR и SNCR
    Котел сжигает топливо с низкой теплотворной способностью и высокой зольностью, а концентрация хвостовой золы намного выше, чем у пылеугольного котла, что приведет к серьезному износу и сокращению срока службы катализатора реактора SCR, а также увеличит эксплуатационные расходы; температура дымовых газов после улавливателя угля ниже, чем у пылеугольной печи, а конструкция 310 ℃ является нижним температурным пределом реакции денитрификации СКВ, что не способствует повышению эффективности денитрификации в реакторе СКВ; так как катализатор окисляет SO2 до SO3 и реагирует с летучим аммиаком с образованием сульфата аммония и гидросульфата аммония, которые легко вызывают накопление золы и коррозию в подогревателе воздуха и повышают сопротивление системы, влияя на безопасность работы установки. Ввиду вышеперечисленных факторов, Выбор процесса денитрификации Сравнение технологий денитрификации дымовых газов (регион Фуцзянь) SNCR подходит для установок CFB, во-первых, его температура на выходе из печи обычно находится в диапазоне 850–1000 ℃, что находится в пределах эффективного «температурного окна» процесса SNCR; во-вторых, дымовой газ после сгорания разделяется на три потока для прохождения через сепаратор, который энергично перемешивается в сепараторе, а время пребывания составляет более 1,5 секунд. И время пребывания составляет более 1,5 секунд, что обеспечивает естественный и превосходный реактор для процесса SNCR; наконец, поскольку технология сжигания ЦКС является технологией сжигания с низким содержанием NOX, концентрация NOX на выходе из котла ЦКС является низкой, а затем благодаря процессу SNCR концентрация на выходе может обеспечить требования по защите окружающей среды; кроме того, инвестиции и эксплуатационные расходы процесса SNCR ниже, чем процесс SCR, промышленные испытания и зарубежный опыт эксплуатации показывают, что система SNCR используется для котлов с ЦКС. Кроме того, инвестиции в процесс СНКВ и эксплуатационные расходы ниже, чем процесс СЦВ, а промышленные испытания и зарубежный опыт эксплуатации показывают, что система СНКВ может использоваться в котлах ЦКС с разумной конструкцией и эффективностью денитрификации более 50%, а выброс аммиака может быть менее 8 частей на миллион. По сравнению с технологией денитрификации SCR, технология денитрификации SNCR имеет преимущества простой и легкой реализации, низких капиталовложений и эксплуатационных расходов, небольшой занимаемой площади, короткого периода строительства и сокращения выбросов NOx. Период строительства короткий, а выбросы NOx могут соответствовать требованиям по охране окружающей среды. В соответствии с требованиями к компоновке инвестиционные затраты являются экономичными и разумными, и для этого проекта рекомендуется процесс SNCR. 2. Выбор восстановителя для системы денитрификации SNCR Восстановителями для системы денитрификации SNCR являются жидкий аммиак, аммиак и мочевина. 1) Жидкий аммиак: Преимущества: быстро испаряется в газ после распыления в камеру топки и не выз...
    Подробнее
1 ... 37 38 39 40 41 ... 58

В общей сложности 58 страницы

оставить сообщение
Если .Вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать больше деталей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только мы Can.

Дом

Продукты

о

контакт