В местах со взрывоопасной пылью (например, на угольных месторождениях, предприятиях по переработке металлического порошка, мукомольных заводах и т. д.) при определенных условиях могут возникать искры, открытое пламя и даже возгорание или взрывы. Поэтому огнестойкость или огнестойкость фильтрующего  материала очень важны, что может эффективно предотвратить опасность. Технология Yuanchen сочетает в себе сильные стороны «физики и химии» и сочетает привитую сополимеризацию, золь-гель и методы сверхкритической сушки для разработки огнезащитного фильтрующего материала Xingyuan, который может удовлетворить требования различных огнестойких ситуаций . Xingyuan·Огнестойкий фильтрующий материал делится на две серии - огнестойкую серию и огнестойкую серию. Огнестойкий фильтрующий материал серии Xingyuan∙ может непосредственно противостоять столкновению искр. Покинув пламя, он может немедленно самозатухнуть и не будет продолжать гореть или тлеть. Огнезащитный фильтрующий материал серии Xingyuan∙ сочетает в себе прививку, огнестойкую модификацию и обработку через мембрану. Огнезащитные характеристики фильтрующих материалов улучшаются за счет технологии прививки (например, фильтрующих материалов и привитой сополимеризации стиролсульфоната), а характеристики антипиренов улучшаются за счет добавления силоксановых добавок и наночастиц к обычным антипиренам. Огнезащитный фильтрующий материал был приготовлен обработкой проникновением через мембрану. Предельный кислородный индекс огнестойкого фильтрующего материала серии Xingyuan· составляет около 30, а класс огнестойкости - B1. Огнестойкая огнезащитная технология Yuanchen Technology может применяться к различным типам волокон. Xingyuan·Огнестойкие и огнестойкие фильтрующие материалы серии могут эффективно справляться с различными условиями работы, которые генерируют искры и искры, обеспечивают безопасную и стабильную работу пылесборников и создают новые продукты для клиентов. больше ценности....

Характеристики фильтрующего материала P84 Непрерывная рабочая температура/мгновенная температура °C, состояние сухого нагрева : 240/260 Стойкость к истиранию: хорошая Прядимость : отличная Стойкость к гидролизу: хорошая Стойкость к щелочам: общая Стойкость к органическим кислотам: очень хорошая Стойкость к минеральным кислотам: очень хорошая Антиоксидант: очень хорошо

Срок службы и цикл использования пылевого мешка ограничены. Вообще говоря, теоретический срок службы пылевого мешка обычно составляет около 3-4 лет. На самом деле в процессе использования цикл мешка для сбора пыли отличается. Например, плохие условия работы, независимо от того, превышают ли они допустимый диапазон мешка для удаления пыли, например, высокая концентрация пыли, высокая температура и другие факторы, из-за которых мешок для удаления пыли будет иметь длительный срок службы. Поэтому, когда мы покупаем мешки для удаления пыли, мы должны посмотреть, на какие мешки мы должны ориентироваться в соответствии с отраслевыми требованиями и характеристиками условий работы, такими как износостойкость, коррозионная стойкость, кислотостойкость, стойкость к окислению и т. д., а затем настроить мешки для удаления пыли. 1. Высокотемпературное окисление влияет на матерчатые мешки. Для того, чтобы использовать фильтрующий материал для котлов электростанций длительное время в расчетном сроке службы дымовых газов, которые необходимо обеспылить, добиться того, чтобы его характеристические показатели не снижались, поверхностное опаление , полировка, термофиксация, искробезопасность, покрытие, ряд специальных процессов, таких как водонепроницаемость, маслостойкость и антистатичность. Когда содержание кислорода в высокотемпературных дымовых газах высокое, материал фильтра окисляется, что ослабляет прочность и его легко сломать. 2. Низкотемпературная конденсация Когда температура выхлопных газов ниже точки росы, происходит конденсация, что снижает показатель характеристики мешочного фильтра. В тяжелых случаях поверхность мешочного фильтра затвердевает и даже отваливается вместе с фильтрующим слоем, что серьезно влияет на срок службы мешочного фильтра. Кроме того, зима в северном регионе холодная, что легко может привести к налипанию лепешки на внутреннюю стенку бункера для золы, так что зола не может нормально вытекать. 3. Прочность тканевого мешка при движении. В реальной эксплуатации рабочие условия необходимо часто менять, чтобы условия окружающей среды мешочного фильтра превышали диапазон, требуемый расчетными показателями производительности, такими как повышение температуры выхлопных газов и увеличение концентрации пыли и т. д., что приведет к фильтровальному мешку. Срок службы ниже расчетного. 4. Фактическая температура мешка Когда температура выхлопных газов составляет около 140 ℃, срок службы фильтрующего материала может достигать 40000 часов. Когда температура дымовых газов повышается до 150 ℃, срок службы фильтрующего материала постепенно увеличивается с повышением температуры, а когда он достигает более 230 ℃, срок службы материала фильтра сокращается до нуля, и фильтрующий материал быть сожженным; поэтому температура выхлопных газов должна строго контролироваться во время работы, чтобы предотвратить длительную работу с перегревом и кратковременные аварии с скачками температуры....

Из-за разнообразия материалов и спецификаций фильтровальных мешков в реальной жизни. Поэтому при выборе фильтровальных мешков мы также должны выбирать в соответствии с характером и фактическими потребностями различных фильтрующих материалов. Полиэфирное волокно Полиэфирные фильтрующие материалы обычно используются в условиях низких температур, и мембранное мульчирование обычно не требуется. Только при потребности в сбросе < 30 мг/Нм³ или при очень мелкой пыли и высокой влажности. Тефлон Политетрафторэтилен (ПТФЭ), также известный как тефлон, растягивается, чтобы стать прочным многопористым материалом с размером пор 0,1 мкм ~ 2,0 мкм, пористостью> 80%, отличной химической коррозионной стойкостью, морозо- и теплостойкостью, долговременным использование при температуре от -200 ℃ до 250 ℃, хорошая электрическая изоляция и гладкая поверхность. Фильтрующие материалы из политетрафторэтилена часто обрабатывают пленочным мульчированием или иглоукалыванием для повышения эффективности удаления пыли и продления срока службы фильтрующих мешков. Номекс Фильтрующий материал Nomex можно использовать в качестве фильтрующего мешка в случае более высокой температуры и более толстых частиц пыли. Номекс обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам и более устойчив к изгибу, чем стекловолокно. Он может использовать более высокое давление впрыска и может вводить больше фильтровальных мешков с помощью одного и того же импульсного клапана. Стекловолокно Стекловолокно обладает хорошей термостойкостью, сопротивлением растяжению, кислотно-щелочной стойкостью и гидрофобностью, но фильтрующий материал из стекловолокна не устойчив к изгибу, легко повреждается при установке и эксплуатации, не может быть очищен под высоким давлением и обладает высокой Требования к каркасу фильтровального мешка. После вторичной обработки и нанесения пленочного покрытия эффективность фильтрации стекловолокна очень высока, и оно широко используется в качестве материала для фильтрующих мешков в Европе и Соединенных Штатах. Р84 Высокотемпературная стойкость фильтровального мешка P84 немного ниже, чем у стекловолокна, кислото- и щелочестойкость хорошая, а цена выше. Из-за особой структуры волокна он обычно не может покрыть мембрану, поэтому эффективность фильтрации не так высока, как у мешочного фильтра с покрытием....

Согласно анализу результатов коррозии фильтровального мешка PPS, существует три основных источника коррозии: окисление, триоксид серы и диоксид азота. 1. S—H 2 SO 4  S в дымовых газах образует SO2, а затем в результате окисления становится SO3. В присутствии водяного пара пары серной кислоты и пары серной кислоты или аэрозоль будут образовываться и конденсироваться на фильтровальном мешке PPS с образованием разбавленной серной кислоты и разбавленной серной кислоты. С течением времени фильтрации и повышением температуры вода в разбавленной серной кислоте и разбавленной серной кислоте улетучивается и постепенно превращается в концентрированную серную кислоту с сильными окислительными свойствами, которая окисляет и разъедает фильтровальный мешок PPS и делает фильтровальный мешок PPS неэффективный. 2. НЕТ2 Сильные окислители могут непосредственно окислять и разъедать полимерную цепь ПФС, что приводит к разрыву цепи полимерной цепи ПФС. В присутствии паров воды будут образовываться пары азотной кислоты для конденсации и окисления ПФС на фильтровальном рукаве, а в то же время в присутствии концентрированной серной кислоты и катализатора будет происходить реакция нитрификации. 3. О 3  Обладая сильным окислительным свойством, он может непосредственно окислять и разъедать ПФС, что приводит к резкому снижению прочности волокнистого мешочного фильтра. В то же время O3 также обладает способностью десульфурации для удаления серы из молекулы ПФС.

Из-за позднего начала проекта по денитрификации дымовых газов в Китае некоторые отечественные предприятия, занимающиеся обработкой катализатора денитрификации дымовых газов, применяют метод регенерации на месте. Однако, с современной точки зрения, заводская регенерация является основной схемой регенерации катализатора денитрификации на международной арене. Заводская регенерация представляет собой органичное сочетание физических и химических методов, позволяющих полностью удалить поверхностную и микропористую закупорку катализаторов денитрификации и, что более важно, эффективно удалить химически токсичные мышьяк, фосфор и щелочные металлы. Регенерация установки позволяет строго контролировать среду сушки и прокаливания, что имеет решающее значение для эффективности процесса химически активной загрузки. Настоящий процесс регенерации установки представляет собой сложный физико-химический процесс и решение для регенерации, адаптированное для каждого клиента, которое восстанавливает химические характеристики катализатора денитрификации до 100%. Завод регенерации оснащен очистными сооружениями, которые могут очищать сточные воды, образующиеся в процессе регенерации, до соответствия нормам сброса. 19 августа 2014 г. Министерство охраны окружающей среды Китая отклонило регенерацию на месте и рекомендовало регенерацию на заводе в Руководстве по рассмотрению лицензии на ведение бизнеса с опасными отходами для катализаторов денитрификации отработанных дымовых газов. Таким образом, регенерация растений является основной технологией в отрасли регенерации катализаторов денитрификации. Технология регенерации катализатора денитрификации имеет почти 20-летний опыт применения за границей, с зрелой технологией и большим количеством успешных результатов применения, в то время как отечественный бизнес по регенерации только начался, с лишь несколькими результатами применения. В настоящее время основными зарубежными фирмами, регенерирующими катализаторы денитрификации, являются Ebinger (Германия), Steag (США), Coalogix (США) и др. Ebinger (Германия) является основоположником технологии регенерации катализаторных установок. Coalogix, использующий технологии как Ebinger, так и Steag, является вторым по величине регенератором после Steag. Методы регенерации каждой компании в основном включают следующие этапы: ① продувка вакуумом или сжатым воздухом; ② замачивание или распыление чистящего раствора; ③ ультразвуковая очистка; ④ повторная пропитка активным компонентом; ⑤ прокаливание. Проект регенерации катализатора денитрификации соответствует национальной политике защиты окружающей среды, что может сэкономить много ресурсов для страны и избежать вторичного загрязнения окружающей среды, и этот проект явно поощряется государством. С точки зрения рыночных перспектив, регенерация катализатора денитрификации в значительной степени соответствует текущей тенденции развития и имеет хороший внутренний рынок. В настоящее время отечественные предприятия также активно внедряют зарубежн...