полиимидное волокно представляет собой разновидность ароматического гетероциклического органического волокна,, которое является одной из разновидностей с лучшими комплексными характеристиками среди высокоэффективных органических волокон. благодаря совершенствованию технологии синтеза полиимида и развитию технологии прядения волокна,. процесс индустриализации полиимидных волокон с превосходными свойствами, такими как радиационная стойкость,, высокая термостойкость, и высокая прочность, постепенно ускорился. , новые строительные материалы, защита окружающей среды и противопожарная защита и другие области играют важную роль все более важную роль. процесс подготовки: Существуют в основном одностадийные и двухстадийные технологии прядения для получения полиимидных волокон .. высокоэффективный полиимид после термической имидизации, термического растяжения и термообработки при высокой температуре 250~350°С. волокна. благодаря хорошей растворимости полиамидокислоты, двухстадийный процесс вполне может решить проблему выбора растворителя при производстве полиимидных волокон. спектакль: (1) высокая прочность и высокий модуль: предел прочности на разрыв может достигать 4.6 гПа; (2) высокая термостойкость: начальная температура разложения PI обычно составляет около 500 ° C . полиимид, синтезированный из бифенилдиангидрида и п-фенилендиамина, имеет степень термического разложения 600 ° C; (3) устойчивость к низким температурам: полиимид обладает отличной устойчивостью к низким температурам ,, например, он не будет хрупким в жидком азоте -269 ℃; (4) хорошая радиационная стойкость; (5) отличная стабильность размеров; (6) биосовместимость: волокно PI не обладает биологической токсичностью и может выдерживать тысячи дезинфекций; (7) PI имеет хорошие диэлектрические свойства,, а диэлектрическая проницаемость составляет около 3.4; (8) PI волокно представляет собой самозатухающий полимер: скорость образования дыма низкая. области применения: полиимидные волокна в настоящее время в основном используются в следующих областях: одна область высокотемпературной фильтрации,, которая используется в качестве фильтрующего материала для рукавных фильтров очистки выхлопных газов в производстве цемента и других областях; второй – в области специальной защиты, производства защитного снаряжения в суровых условиях, таких как высокая температура и сильное излучение,, таких как огнестойкая и огнестойкая одежда,, теплоизоляционные одеяла,, летные костюмы, высоковольтная экранирующая одежда, термостойкие кабели со специальной оплеткой, и т.д..; третья – в области текстиля и одежды,, из которых изготавливают наружную холодостойкую одежду,, теплые хлопчатобумажные ткани,, флисовую одежду, и т. д.. Область применения полиимидного волокна все еще постепенно расширяется, и рыночный спрос в области атомной энергетики, космической среды, аэрокосмической промышленности, национальной обороны и военной промышленности, нового строительства, высок -скоростная транспортировка, морское развитие, защ...

проблема загрязнения твердыми частицами становится все более и более серьезной, технология удаления пыли с мешками широко используется, и использование и спрос на мешки для удаления пыли растут день ото дня. понятно, что в настоящее время в этой области промышленного удаления пыли, основное поле битвы управления в основном ограничивается тепловой энергией, металлургией, цементом, и т. д. .,, а основными технологиями управления являются электростатическое удаление пыли и удаление пыли мешками. сравнивая эти технологии удаления пыли,, удаление пыли мешком является наиболее широко используемой и быстрорастущей технологией удаления пыли из-за его стабильной и эффективной функции удаления пыли в широком диапазоне размеров частиц и высокой эффективности удаления пыли для PM2. 5. мешок для пыли является основным компонентом рукавного фильтра, разнообразие, качество и технический уровень рукавного фильтра являются важными условиями для успешного применения и быстрого развития рукавного фильтра. развитие и прогресс мешок фильтр В конечном счете, это развитие и прогресс мешков для пыли., многие отечественные ученые посвятили себя исследованию эффективности удаления пыли с помощью мешков для пыли,, но они проигнорировали переработку мешков для сбора пыли после использования[ 4) количество фильтрующего материала, используемого в мешочном фильтре каждый год, соответствует тому, сколько мешочных фильтров будет заменено и ожидает обработки. проблема утилизации мешочных фильтров является актуальной. 1. метод радиационного крекинга метод радиационного пиролиза подходит для чистых продуктов из ПТФЭ ,, поскольку добавками в ПТФЭ обычно являются стекловолокно ,, дисульфид молибдена ,, медный порошок , и т. д. ., стекловолокно меняет цвет при воздействии высоких температур. энергетические лучи. размер частиц добавленного медного порошка обычно составляет 40 мкм,, и лучи высокой энергии не могут дополнительно измельчать частицы до 10-20 мкм., поэтому, метод радиационного растрескивания подходит для дефектных продукты, остаточные материалы и обрезки при переработке чистого ПТФЭ. под действием лучей ускоренных электронов или высокоэнергетических гамма-лучей, доза облучения не менее 100 кг, разрушается связь углерод-фтор, разрыв молекулярной цепи ПТФЭ, и небольшая молекулярная получается массовый продукт из ПТФЭ. за счет уменьшения молекулярной массы, ПТФЭ становится очень хрупким. при струйном распылении или измельчении, может быть получен ультрадисперсный порошок ПТФЭ с размером частиц от 1 до 20 мкм. процесс радиационного крекинга предъявляет низкие требования к материалам из ПТФЭ, и при определенных атмосферных условиях, высокоэнергетические лучи воздействуют на продукты из ПТФЭ. на этапе упаковки технологического процесса, различные продукты будут получены из-за различные используемые атмосферы. разложение в условиях инертного газа может привести к перфторалканам и перфторолефинам. разложение в воздушной среде с получением более чистого ПТФЭ или его модифицированных...

фильтрующий материал является основным материалом рукавного фильтра,, а его сопротивление складыванию и прочность определяют надежность улавливания мелких частиц., однако, мешок пылевого фильтра царапается и протекает во время установки и не является вертикальным. во время использования, он трется и царапается пылью,, стенкой пылесборника,, каркасом и другими фильтровальными мешками, и подвергается импульсному воздействию (например, обратному импульсному обдуву для удаления пыли), давлению, и натяжение. (например, гравитация поверхностной золы), морщины и другие эффекты сократят срок службы фильтрующего материала и приведут к экономическим потерям., поэтому, чрезвычайно важно изучить сопротивление складыванию и прочность характеристики фильтрующего материала для обеспечения функционирования и срока службы мешочного фильтра. выбраны три вида материалов: базальт,, стекловолокно, и синтетическое волокно,, и каждый материал включает две технологии обработки: тканое полотно и иглопробивной войлок.. базальтовые ткани (в том числе с пропиткой), иглопробивные ткани и ткани из стекловолокна, иглопробивные ткани в направлении утка обладают большей устойчивостью к складыванию, чем в направлении основы,, а ткани из синтетических волокон – наоборот; степень складывания предпочтительнее, чем у иглопробивного войлока; напротив , сопротивление сгибанию иглопробивного войлока из синтетического волокна намного выше, чем у тканого материала; его сопротивление складыванию является лучшим; сопротивление складыванию базальтовой ткани после пропитки и модификации значительно выше, чем у гладкой ткани. среди аналогичных материалов, таких как базальтовое, стекловолокно и синтетическое волокно,, прочность на разрыв иглопробивного войлока несколько ниже, чем у тканого полотна; базальт в тканях, особенно после пропитки, имеет наибольшую прочность на разрыв; фильтрующий материал из стекловолокна в иглопробивном войлоке, прочность на разрыв образца немного больше ., прочность на разрыв ткани из синтетического волокна и иглопробивного войлока мала ,, а удлинение велико ,, что отражается в более высоких прочность; в то время как прочность на разрыв базальтовой ткани велика ,, а сопротивление удлинению и сгибанию малы ,, что отражается в сравнении хрупкости . с высокой . с углублением в моей стране's индустриализации и урбанизации, давление предотвращения и контроля загрязнения воздуха продолжает расти. план действий государственного совета's по предотвращению и контролю загрязнения воздуха повышает уровень загрязняющих веществ, характеризующихся контроль над вдыхаемыми твердыми частицами (мелкими твердыми частицами) до беспрецедентного уровня, который нанесет вред здоровью людей's и повлияет на социальную гармонию и стабильность. с целью реализации плана действий по предотвращению и контролю загрязнения воздуха, и во всем обществе's действия по устранению смога, во всех сферах жизни будет использоваться больше рукавных фильтров,, а также будет задействовано больше высокоэффекти...

Мешок пылевого фильтра PPS представляет собой разновидность фильтрующего материала, изготовленного из волокна PPS (полифениленсульфида) с помощью трехмерного иглопробивания ., его можно использовать в течение длительного времени при температуре около 160 ° C .. Волокно PPS, используемое в носке пылеулавливающего фильтра PPS, также называется полифениленсульфидным волокном. из-за его особой молекулярной структуры, оно обладает хорошей химической стабильностью и прочностью и сохраняет свои характеристики. особенно эффективно в дымовых газах среда с высоким содержанием серы. он подходит для среды фильтрации дымовых газов с высокой кислотностью, такой как угольные котлы, электроэнергия, и сжигание мусора. рукавный фильтр для пыли является сердцем рукавного фильтра . во время работы рукавного фильтра, цилиндрический импульсный фильтр-мешок подвешен вертикально в пылесборнике. пылесодержащий газ поступает в пылесборник из воздухозаборника и проходит через перегородку зольного ведра . часть крупной пыли в газе отделяется инерционной силой и падает прямо в зольный ковш. пылесодержащий газ попадает в зону фильтр-мешка резервуара, и большая часть пыли задерживается на внешней поверхности фильтрующего элемента g, и чистый. газ поступает внутрь фильтрующего рукава через фильтрующий материал, и очищенный газ поступает в верхний резервуар через горловину фильтрующего мешка, и затем выпускается через воздуховыпускное отверстие . клетка внутри фильтровального мешка используется для поддержки нетканого фильтровального мешка, чтобы предотвратить разрушение иглопробивного фильтровального мешка, и помогает удалить и перераспределить пылевой осадок....

преимущества мешка пылевого фильтра эффективность удаления пыли высокая, обычно достигает 99.99% и выше. концентрация пыли низкая, обычно ниже 50 мг/м3, или даже ниже 10 мг/м3. особенности мешка для пылесборника для рукавного фильтра он обладает сильной приспособляемостью к пыли, и может улавливать пыль с высоким удельным сопротивлением и угольную пыль с высоким содержанием сиоза+добавки3, низкое содержание серы и высокую зольность в пыли, и не чувствителен к физико-химическим свойствам пыли. концентрация пыли на входе находится в значительном диапазоне колебаний, и мало влияет на эффективность и сопротивление пылеудаления. относительно простая конструкция, малая площадь, и разовые инвестиции невелики. сотрудничают с системами сухой и полусухой десульфурации, имеют определенный эффект десульфурации. срок службы мешка для пыли может достигать 30,000 часов. Недостатки мешочного фильтра для сбора пыли фильтрующий материал пылезащитного тканевого мешочного фильтра чувствителен к свойствам дыма и пыли,, таким как температура,, влажность,, точка росы кислоты,, содержание кислорода, и т. д.., хотя есть пыль мешки с термостойкостью 170-190 ℃, они должны быть оснащены средствами охлаждения. нижняя сетка берет пылевой фильтр-мешок из полипропилена в качестве примера, чтобы показать взаимосвязь между содержанием кислорода в дымовых газах, температура дымовых газов и срок службы. показывает, что в случае обеспечения срока службы пылесборника, чем выше содержание кислорода в дымовых газах,, тем ниже температура, используемая мешок для сбора пыли,, потому что при повышении температуры на каждые 10°C, химическая реакция удваивается., то есть, в случае первоначального срока службы 4 года, при повышении температуры на 100°C, его срок службы составит всего 2 года. из-за высокой стоимости мешков для удаления пыли, высокие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание. потеря давления в системе оборудования относительно большой, обычно 1500-2000 Па. неправильный контроль горения во время работы котла напрямую влияет на срок службы мешка пылесборника....

соединение между рукавным фильтром и трубной решеткой имеет решающее значение как для экологических характеристик, так и для срока службы мешка.целостность этого соединения зависит от жестких допусков для мешка, клетки и отверстия в трубной решетке.едкие дымовые газы воздействуют на трубную решетку и , со временем, допуск на диаметр отверстия будет утерян. YUANCHEN может поставить и установить сменные трубные решетки, которые соответствуют спецификациям и допускам оригинальных производителей или превышают их.